美国GRACO固瑞克产品介绍

利用圆盘造球机将混合物料制造成球团；

(2b)利用梭式布料器对球团物料进行均匀布料；

(2c)球团物料均匀布料后，依次落入到多辊布料器中，由该多辊布料器对球团物料进行物料偏析，使球团物料按粒径大小分层，且从上到下按照粒径逐步增大的方式平整布置于烧结机内。

[0009]再进一步地，所述步骤(4)中，利用单辊破碎机对熟料烧结块进行破碎处理。[0010]更进一步地，所述步骤(5)中，利用电动振动筛对破碎后的熟料进行筛分。

[0011]更进一步地，所述步骤(1)中含钛原料为钛精矿，而辅助原料为焦粉和钠基膨润土，且钛精矿、焦粉和钠基膨润土的质量比为:60%~80%: 10%~30%: 5%~15%。

[0012]优选地，所述钛精矿、焦粉和钠基膨润土的质量比为60%: 30%: 10%。

[0013]优选地，所述钛精矿、焦粉和钠基膨润土的质量比分别为70%: 20%: 10%。

[0014]优选地，所述钛精矿、焦粉和钠基膨润土的质量比分别为70%: 15%: 15%。

[0015]优选地，所述钛精矿、焦粉和钠基膨润土的质量比分别为80%: 15%: 5%。

[0016]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:

(I)本发明通过原料混合、造球、偏析和均匀布料、烧结、破碎以及筛分后，可对含钛原料进行初步加工，将其制备成钛熟料，整个制备流程简洁明了，制备方便。

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[0017](2)本发明采用钛精矿、焦粉和钠基膨润土的混合物作为原料，制备出了利于后续冶炼的中间产物——钛熟料，将其作为冶炼加工的原始物料，因其化学成本的性能，可以轻易地完成冶炼，不仅大大缩短冶炼时间，还可以大大降低能耗，减少成本。经测试，采用钛熟料进行冶炼加工，平均一炉高钛渣大约只需要耗费22分钟，耗电1550度，煤碳120kg/吨，与采用含钛原料进行冶炼加工相比，能耗和冶炼时长均减少了将近一半。由此可知，本发明与现有技术相比，具有十分显著的进步，技术优势十分明显，创造性显而易见。

[0018](3)本发明不需要浙青，可以完全避免因浙青而带来的环境污染，因此，本发明完全可以满足国家对环保的要求，解决了现有的高钛渣加工污染严重的问题。

[0019](4)本发明在制备钛 熟料的过程中加入了焦粉，由于焦粉在整个高钛渣冶炼工艺中可以起到还原剂、发热剂和料柱骨架的作用，因而其可以加快整个工艺的冶炼进程，缩短冶炼时长，并且冶炼效果更佳。

[0020](5)本发明还在制备钛熟料的过程中加入了钠基膨润土，其不仅具有良好的分散性、膨胀性和低滤失量，而且还具有稳定的悬浮性、增稠性、润滑性和强粘结性能，因而其能够形成稳定的胶层，并在将钛精矿和焦粉粘结起来构成钛熟料的同时还确保水量不快速流失，确保钛熟料的物理性能和化学性能稳定，透气性好；同时，钠基膨润土是一种天然环保无机材料，即便经过了很长的时间或者周围环境发生变化，也不会出现老化或腐蚀的现象，并且环保、无毒害，其加入高钛渣冶炼工艺中，不仅可以为高钛渣冶炼提供极大的助力,还没有任何负作用。

[0021](6)本发明改变了本行业传统高钛渣冶炼加工直接将含钛原料加入电炉进行冶炼的习惯做法，而将含钛原料先进行前期处理，加工成粒度小、强度适中、透气性高的钛熟料，然后再将钛熟料送入煤炉进行冶炼，如此使整个冶炼成本大大降低，效率大大，因此，本发明不仅取得了良好的技术效果，还为高钛渣冶炼提供了一条新思路，为高钛渣冶炼技术的发展带来了新契机。