台湾油升YEOSHE柱塞泵产品介绍

采用本发明所述的合金粉末及合金化处理工艺进行激光合金化处理的低镍铬无限冷硬铸铁轧辊在中型轧钢厂做装机实验，其中分别对采用本发明合金粉末激光合金化处理、不进行激光合金化处理的两类轧辊进行对比实验，分别得出它们的运行性能。

[0052]表1为采用本发明合金粉末激光合金化处理、不进行激光合金化处理的两类轧辊运行性能对比:

表1

1.一种低镍铬无限冷硬铸铁轧棍激光表面合金化的合金粉末，其特征在于，它是由包括下述重量份的粉末原料制备而成的:WC 33~36份、TiC 23~26份、Ni 10~13份、Cr.5 ~7 份、Co 12 ~15 份、Si 0.3 ~2 份、Mo 4 ~7 份、Y2O3 0.2 ~2 份。

2.根据权利要求1所述的低镍铬无限冷硬铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉末，其特征在于，其使用方法包括以下步骤: A、将待处理铸铁轧辊表面打磨除锈、去除表面油污； B、将清漆和无水乙醇按照1-3:40-60的体积比配置成清漆乙醇溶液； C、将所述的合金粉末与清漆乙醇溶液按照1-3:10-20的重量比混合，搅拌均匀，得到合金粉末涂料； D、将合金粉末涂料喷涂在轧辊待处理表面上，自然风干形成合金粉末涂层； E、将已喷合金粉末涂料的轧辊吊装到激光加工系统上，采用激光对轧辊表面进行扫描，使合金粉末和轧棍表层熔化混合，凝固后在轧棍表面形成激光合金化层。

3.根据权利要求1所述的低镍铬无限冷硬铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉末，其特征在于，铸铁轧辊中各成分的重量百分比为=C 2.8~3.7,Si 0.3~0.8,Mn 0.3~1.UP(0.45、S ( 0.12、Cr 0.2 ~0.7、Ni 0.5 ~1.UFe 余量。

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PMV15-A-1-R-10, PMV18-A-1-R-10, PMV23-A-1-R-10.

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4.一种运用如权利要求1所述的低镍铬无限冷硬铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉末对铸铁轧辊表面进行激光合金化处理的方法，其特征在于，包括以下步骤: A、将待处理轧辊表面打磨除锈、去除表面油污； B、将清漆和无水乙醇按照1-3:40-60的体积比配置成清漆乙醇溶液； C、将所述的合金粉末与清漆乙醇溶液按照1-3:10-20的重量比混合，搅拌均匀，得到合金粉末涂料； D、将合金粉末涂料喷涂在轧辊待处理表面上，自然风干形成合金粉末涂层； E、将已喷合金粉末涂料的轧辊吊装到激光加工系统上，采用激光对轧辊表面进行扫描，使合金粉末和轧棍表层熔化混合，凝固后在轧棍表面形成激光合金化层。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于:所述步骤A采用的有机溶剂为煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯乙烯中一种或几种的混合。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于:所述步骤D中的合金粉末涂层厚度为.0.07 ~0.10mm。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，激光加工系统按以下工艺参数对轧辊表面进行扫描:输出功率P=4000~4400W，扫描速度v=3.0~3.5 m/min,光斑尺寸D=2.0~2.5 _，光斑搭接率30%。

8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的铸铁轧辊中各成分的重量百分比为:C 2.8 ~3.7,Si 0.3 ~0.8,Mn 0.3 ~1.UP ( 0.45,S ( 0.12,Cr 0.2 ~0.7,Ni 0.5 ~.1.1、Fe 余量。

本发明提供了一种热处理工件定位系统。该热处理工件定位系统包括：定位装置（10），设置在工作平台（40）上，用于定位待处理工件，定位装置（10）包括第一连接口（11）、第二连接口（12）以及连接在第一连接口（11）和第二连接口（12）之间的内部连接孔（13）；冷却液容器（20），用于盛装冷却液，冷却液容器（20）的出液口连接至定位装置（10）的第一连接口（11）。根据本发明的热处理工件定位系统，能够有效提高定位装置在热处理过程中对待处理工件的定位性能，延长定位装置的使用寿命。

[0001]本发明涉及热处理过程中的冷却技术，具体而言，涉及一种热处理工件定位系统。

[0002]在热加工处理领域，往往会涉及带孔中小型结构件整体热处理工艺，在热处理过程中，因为工艺需要，需对热处理加工结构件进行相应定位，因此需要涉及一种定位装置来满足热处理加工工艺过程中的结构件定位需要。