台湾LCH立晟满油阀的工作原理

止回阀有一个特殊加工程序所以流量较一般规格为大。

传统法兰配管型满油阀，配合各种机械油压系统设计需要而选用。

引导压力采用二段式，由面积比匹配，可以降低引导压力以减少冲击噪音。

使用流量的计算如下:

油面位置在V-V或H-H基准线上面时

使用流量=额定流量+70M(油面位置单位m)

油面位置在V-V或H-H基准线下面时

使用流量=额定流量-70M(油面位置单位m)

使用流量=额定流量 +- A X M

(SG-16 A:70 SG-24 A:150 SG-32 A:300)

计算例:

油面位置在基准线上面0.5公尺自吸时

使用流量=600+150 X 0.5=675 l/min(SG-24)

油面位置在基准线下面0.5公尺自吸时

使用流量=600-150 X 0.5=525 l/min

在喷砂处理的过程中，需要将零件放置在喷砂房内，然后再进行喷砂，而传统的喷砂房的防护层大多是由钢板材料制成，在喷砂处理时，高速飞行的砂粒撞击在钢板上后会反弹，击打在操作人员的身上，易对操作人员造成人身伤害；也有工厂采用帆布材料作为喷砂房防护层，当高速飞行的砂粒撞击在帆布上时，易产生粉末，防护效果差；现有的工厂采用的喷砂房，均是在喷砂房的某一个墙面上添加防护层，这样仅能够对零件的某一面进行喷砂处理，当该面喷砂完毕后，需要人工转动零件，才能够对该零件的其他表面进行喷砂处理，这样操作较为繁琐，效率低，当该零件较为笨重时，则会增加操作人员的劳动强度，耗时较长。

[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、制造成本低的、防护性能好的，能辅助人工实现对零件的全方位喷砂处理功能的装置，即一种喷砂处理用防护房。

[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

[0005]一种喷砂处理用防护房，包括侧板，所述侧板的上端连接有盖板，侧板的后侧通过铰链连接有防护门，所述侧板四周的内侧壁上均固定安装有一号防护层；所述防护门的前侧固定安装有二号防护层；所述一号防护层通过铆接的方式与侧板相连，所述二号防护层通过铆接的方式与防护门相连。通过一号防护层和二号防护层能够对房内进行全方位的防护，这样将零件放置在侧板形成的矩形空间内，只需人工绕着零件变换位置，即可进行全方位的喷砂，解决了传统的单面喷砂存在的效率低、劳动强度高的问题。

台湾LCH液控单向阀CPDG-06-10

台湾LCH液控单向阀CPDG-10-10

台湾LCH液控单向阀CPDF-10-10

台湾LCH液控单向阀CPDF-16-10

台湾LCH液控单向阀CPDF-10-L-10

台湾LCH液控单向阀CPDF-16-L-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-03-3C2-N-A2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-03-3C2-N-A1-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-03-3C2-N-D2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-03-3C4-N-D2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-03-3C4-N-A1-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-03-3C4-N-A2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-03-3C5-N-A2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-03-3C5-N-A1-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-03-3C5-N-D2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-3C2-N-A2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-3C2-N-A1-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-3C2-N-D2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-3C4-N-D2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-3C4-N-A1-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-3C4-N-A2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-3C5-N-A2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-3C5-N-A1-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-3C5-N-D2-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-2D2-N-A1-10

台湾LCH电磁换向阀DSG-02-2B2-N-A2-10

台湾LCH电磁引导式溢流阀SBSG-03-1-2B2-A1-10

台湾LCH电磁引导式溢流阀SBSG-03-2-2B2B-A2-10

台湾LCH电磁引导式溢流阀SBSG-03-3-2B3A-A4-10

台湾LCH电磁引导式溢流阀SBSG-03-1-2B3B-A5-10

台湾LCH电磁引导式溢流阀SBSG-06-1-2B2-A1-10

台湾LCH电磁引导式溢流阀SBSG-06-2-2B2B-A2-10

台湾LCH电磁引导式溢流阀SBSG-06-3-2B3A-A4-10

台湾LCH电磁引导式溢流阀BSHG-06-1-2B2-A1-10

台湾LCH电磁引导式溢流阀BSHG-06-2-2B3B-A2-10

[0006]所述的一号防护层和二号防护层均由特种橡胶材料制成，一号防护层的高度不小于2.4m,—号防护层和二号防护层的厚度不小于10mm。高速飞行的砂粒撞击在特种橡胶材料的表面，部分进入了特种橡胶的内部，剩下的砂粒均沿着特种橡胶的表面落下，砂粒没有反弹，从而解决了传统的防护层存在的反弹或产生粉末的问题，有效的避免了高速飞行的砂粒反弹后对操作人员的伤害，安全性能。

[0007]本发明的有益效果是:本发明具有结构设计合理、制造成本低和防护性能好等优点，有效的避免了高速飞行的砂粒反弹后对操作人员的伤害，辅助人工实现对零件的全方位嗔砂处理的功能，提闻了嗔砂处理的效率。

[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

[0012]如图1和图2所示，一种喷砂处理用防护房，包括侧板1，所述侧板I的上端连接有盖板2，侧板I的后侧通过铰链5连接有防护门6，所述侧板I四周的内侧壁上均固定安装有一号防护层3 ;所述防护门6的前侧固定安装有二号防护层4 ;所述一号防护层3通过铆接的方式与侧板I相连，所述二号防护层4通过铆接的方式与防护门6相连。通过一号防护层3和二号防护层4能够对房内进行全方位的防护，这样将零件放置在侧板I形成的矩形空间内，只需人工绕着零件变换位置，即可进行全方位的喷砂，解决了传统的单面喷砂存在的效率低、劳动强度高的问题。

[0013]所述的一号防护层3和二号防护层4均由特种橡胶材料制成,一号防护层3的高度不小于2.4m,—号防护层3和二号防护层4的厚度不小于10mm。高速飞行的砂粒撞击在特种橡胶材料的表面，部分进入了特种橡胶的内部，剩下的砂粒均沿着特种橡胶的表面落下，砂粒没有反弹，从而解决了传统的防护层存在的反弹或产生粉末的问题，有效的避免了高速飞行的砂粒反弹后对操作人员的伤害，安全性能。

[0014]使用时，只需将待喷砂处理的零件放置在侧板形成的矩形空间内，然后关上防护门，这样即可形成封闭式的防护，操作人员可进行喷砂处理，并可绕着零件转动，从而实现对零件的全方位的喷砂处理。