台湾油顺ASHUN电磁阀工作原理

[0016]采用本发明所述的合金粉末及合金化处理工艺对铁质轧辊，主要是螺纹钢和型钢的中轧、精轧辊进行激光合金化处理，在轧辊工作表面形成组织超细化的合金层层，其厚度达在0.4mm时就能获得良好的效果，其显微硬度高达Hv0.11100，轧辊过钢量比原轧辊高180%以上，比普通的合金层耐用50%以上，并且激光合金化轧辊在工作过程中能有效抑制冷热疲劳裂纹的扩展，减少断辊现象，使轧钢生产作业率高9%以上。本发明的合金粉末配方尤其适合应用于低镍铬无限冷硬铸铁轧辊上，该合金粉末的配方与低镍铬无限冷硬铸铁轧辊的配合能够更加的紧密，激光处理之后，能够实现为良好的效果，其合金层组织细小、无孔洞和裂纹、合金化层与基材的冶金结合为紧密，其强度达到好效果的特点，具有突出的实质性特点和显著的进步。

[0017]本发明的合金粉末及合金化处理工艺在中型轧钢厂做装机实验，轧辊运行平稳，轧辊过钢量大幅度提高实现了非常可观的经济效益。

合金粉末是由下述颗粒度为8(Tl50nm原料粉末混合:WC 33份、TiC 26份、Ni 13份、Cr 5 份、Co 12 份、Si 2 份、Mo 4 份、Y2O3 2 份。

[0019]按粉末配比用高精度电子秤称量出各粉末重量，倒入混粉器皿中充分混合均匀，即得合金粉末产品。

[0020]运用该合金粉末铸铁轧辊激光表面合金化处理工艺，包括以下步骤:

步骤1、将待处理低镍铬无限冷硬铸铁轧辊表面打磨除锈、用丙酮、甲苯的混合液去除表面油污；` 步骤2、将前述铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉末与清漆乙醇溶液混合，搅拌均匀。其中清漆和无水乙醇按照1:40的体积比配置成清漆乙醇溶液，所述的合金粉末与清漆乙醇溶液按照1:10的重量比混合。

[0021]步骤3、用油漆喷枪将步骤2所得的混合液均匀喷涂在轧辊待处理工作面上，自然风干后确保粉末涂层厚度达到0.10mm。

[0022]步骤4、将已喷粉轧辊吊装到大功率CO2激光加工系统上，采用激光功率4.0KW、激光光斑直径2.0mm、激光扫描速度3.0m/min、光斑搭接率30%的激光工艺参数对轧辊表面进行扫描，使预置的合金粉末和轧辊表层迅速熔化混合，快速凝固后在轧辊表面形成深度0.4mm的激光合金化层。

[0023]激光合金化后，合金层的形貌为树枝晶或胞-树枝晶，整个合金层的组织为由表及里为过共晶、共晶组织。合金层的平均硬度为983HV。

[0024]实施例2:

合金粉末是由下述颗粒度为85~IOOnm原料粉末混合:WC 36份、TiC 23份、Ni 10份、Cr 7 份、Co 15 份、Si I 份、Mo 7 份、Y2O3 I 份。

[0025]按粉末配比用高精度电子秤称量出各粉末重量，倒入混粉器皿中充分混合均匀，即得合金粉末产品。

[0026]铸铁轧辊激光表面合金化处理工艺，包括以下步骤:

步骤1、将待处理低镍铬无限冷硬铸铁轧辊表面打磨除锈、用煤油、汽油的混合液去除表面油污；步骤2、将前述铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉末与清漆乙醇溶液混合，搅拌均匀。其中清漆和无水乙醇按照1:60的体积比配置成清漆乙醇溶液，所述的合金粉末与清漆乙醇溶液按照1:20的重量比混合。

[0027]步骤3、用油漆喷枪将步骤2所得的混合液均匀喷涂在轧辊待处理工作面上，自然风干后确保粉末涂层厚度达到0.07mm。

[0028]步骤4、将已喷粉轧辊吊装到大功率CO2激光加工系统上，采用激光功率4.4KW、激光光斑直径2.0mm、激光扫描速度3.0m/min、光斑搭接率30%的激光工艺参数对轧辊表面进行扫描，使预置的合金粉末和轧辊表层迅速熔化混合，快速凝固后在轧辊表面形成深度0.4mm的激光合金化层。

台湾油顺ASHUN电磁阀部分型号如下：                      

AHD-G03-3C2-10 AHD-G03-3C3-10 AHD-G03-3C4-10

AHD-G03-3C5-10 AHD-G03-3C6-10 AHD-G03-3C40-10

AHD-G03-3C7-10 AHD-G03-3C8-10 AHD-G03-3C60-10

AHD-G03-3C9-10 AHD-G03-3C11-10 AHD-G03-3C10-10

AHD-G03-3C12-10 AHD-G03-3C25-10 AHD-G03-3C29-10

AHD-G03-3C48-10 AHD-G03-3C94-10

AHD-G03-2D2-10 AHD-G03-2D3-10 AHD-G03-2D4-10

AHD-G03-2D7-10 AHD-G03-2D2A-10 AHD-G03-2D3A-10

AHD-G03-2D4A-10 AHD-G03-2D40A-10 AHD-G03-2D5A-10

AHD-G03-2D6A-10 AHD-G03-2D60A-10 AHD-G03-2D7A-10

AHD-G03-2D9A-10 AHD-G03-2D10A-10 AHD-G03-2D11A-10

AHD-G03-2D12A-10 AHD-G03-2D40-10

AHD-G03-2B2A-10 AHD-G03-2B3A-10 AHD-G03-2B4A-10

AHD-G03-2B5A-10 AHD-G03-2B6A-10 AHD-G03-2B40A-10

AHD-G03-2B7A-10 AHD-G03-2B8A-10 AHD-G03-2B60A-10

AHD-G03-2B9A-10 AHD-G03-2B10A-10 AHD-G03-2B11A-10

AHD-G03-2B12A-10 AHD-G03-2B25A-10 AHD-G03-2B29A-10

AHD-G03-2B48A-10

AHD-G03-2B2B-10 AHD-G03-2B3B-10 AHD-G03-2B4B-10

AHD-G03-2B5B-10 AHD-G03-2B6B-10 AHD-G03-2B40B-10

AHD-G03-2B7B-10 AHD-G03-2B8B-10 AHD-G03-2B60B-10

AHD-G03-2B9B-10 AHD-G03-2B10B-10 AHD-G03-2B11B-10

AHD-G03-2B12B-10 AHD-G03-2B25B-10 AHD-G03-2B29B-10

AHD-G03-2B48B-10

AHD-G03-2A2-10 AHD-G03-2A3-10 AHD-G03-2A14-10

AHD-G03-2A2L-10 AHD-G03-2A3L-10 AHD-G03-2A14L-10

AHD-G03-2B2-10 AHD-G03-2B3-10 AHD-G03-2B8-10

AHD-G03-2B29-10 AHD-G03-2B2L-10 AHD-G03-2B3L-10

AHD-G03-2B8L-10 AHD-G03-2B29L-10

台湾油顺ASHUN止逆阀部分型号如下：

CV-03G-05 CV-03G-50 CV-03T-05 CV-03T-50

CV-04T-05 CV-04T-50 CV-06G-05 CV-06G-50

CV-06T-05 CV-06T-50 CV-08T-05 CV-08T-50

CV-10G-05 CV-10G-50 CV-10T-05 CV-10T-50

CV-12T-05 CV-12T-50

台湾油顺ASHUN满油阀部分型号如下：

SG-16-L SG-24-L SG-32-L

SG-16-R SG-24-R SG-32-R

台湾油顺ASHUN手动阀（手动换向阀）部分型号如下：

DMT-03-2C2 DMT-03-2D2

DMT-03-3C2 DMT-03-3D2

DMT-03-3C3 DMT-03-3D3

DMT-03-3C4 DMT-03-3D4

DMT-03-3C6 DMT-03-3D6

DMG-03-2C2 DMG-03-2D2

DMG-03-3C2 DMG-03-3D2

DMG-03-3C3 DMG-03-3D3

DMG-03-3C4 DMG-03-3D4

DMG-03-3C6 DMG-03-3D6

DMG-02-2C2 DMG-02-2D2

DRT-03-3D2

[0031]按粉末配比用高精度电子秤称量出各粉末重量，倒入混粉器皿中充分混合均匀，即得合金粉末产品。

[0032]铸铁轧辊激光表面合金化处理工艺，包括以下步骤:

步骤1、将待处理低镍铬无限冷硬铸铁轧辊表面打磨除锈、用三氯乙烯、四氯乙烯的混合液去除表面油污；

步骤2、将前述铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉`末与清漆乙醇溶液混合，搅拌均匀。其中清漆和无水乙醇按照1:50的体积比配置成清漆乙醇溶液，所述的合金粉末与清漆乙醇溶液按照1:15的重量比混合。

[0033]步骤3、用油漆喷枪将步骤2所得的混合液均匀喷涂在轧辊待处理工作面上，自然风干后确保粉末涂层厚度达到0.10mm。

[0034]步骤4、将已喷粉轧辊吊装到大功率CO2激光加工系统上，采用激光功率4.4KW、激光光斑直径2.0mm、激光扫描速度3.5m/min、光斑搭接率30%的激光工艺参数对轧辊表面进行扫描，使预置的合金粉末和轧辊表层迅速熔化混合，快速凝固后在轧辊表面形成深度0.4mm的激光合金化层。

[0035]激光合金化后，合金层的形貌为树枝晶或胞-树枝晶，整个合金层的组织为由表及里为过共晶、共晶组织。合金层的平均硬度为1100HV。

[0036]实施例4:

合金粉末是由下述颗粒度为120~130nm原料粉末混合:WC 36份、TiC 23份、Ni 10份、Cr 7 份、Co 15 份、Si I 份、Mo 7 份、Y2O3 I 份。

[0037]按粉末配比用高精度电子秤称量出各粉末重量，倒入混粉器皿中充分混合均匀，即得合金粉末产品。

[0038]铸铁轧辊激光表面合金化处理工艺，包括以下步骤:

步骤1、将待处理低镍铬无限冷硬铸铁轧辊表面打磨除锈、用丙酮去除表面油污；

步骤2、将前述铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉末与清漆乙醇溶液混合，搅拌均匀。其中清漆和无水乙醇按照3:40的体积比配置成清漆乙醇溶液，所述的合金粉末与清漆乙醇溶液按照3:20的重量比混合。