台湾Cheer ful气缸的工作原理

在定位装置10对热处理工件进行定位时，定位装置10与冷却液容器20相连通，并在定位装置10内部形成冷却通道，使得冷却液可以在定位装置内流动，从第一连接口 11流入，并从第二连接口 12流出，从而能够对定位装置10进行冷却，降低定位装置10在热处理定位时的温度，延长定位装置的使用寿命，提高定位装置的使用性能。此外，在对热处理工件进行定位的过程中，热处理工件定位系统可以通过定位装置10带走热处理过程中积聚在深孔中的热量，对深孔形成保护，，防止深孔因热胀冷缩而发生变形，避免后续的再次加工，能够提高加工精度，提高工作效率。

[0032]热处理工件定位系统还包括设置在冷却液容器20的出液口与定位装置10的第一连接口 11之间的温 度控制系统30，温度控制系统30用于调节进入定位装置10内的冷却液的温度。增加温度控制系统30后，就可以对流入定位装置10内的冷却液的温度加以调控，以获取所需的冷却温度，进一步地保证定位装置10本身的冷却效果以及定位装置10对热处理工件的冷却效果，防止定位装置与热处理工件粘在一起，提高热处理工件的热处理性倉泛。

台湾CHEERFUL气缸DNB80N100+CBP+YP+VT 

台湾CHEERFUL气缸DNB80N400+CBP+G+VT DNB50N160+VT

台湾CHEERFUL气缸DNB50N100+VT

台湾CHEERFUL气缸CA80*45*50ST+Y+VT

台湾CHEERFUL气缸FN150*30*85ST+I+VT

台湾CHEERFUL气缸FC150*30*60st+I+VT

台湾CHEERFUL气缸TA80*45*100ST-I-VTS

台湾CHEERFUL气缸CA50*25*40CT-Y-VTS

台湾CHEERFUL气缸CDA2D50-900-A54Z

[0033]为了提高冷却液的使用效率，使冷却液在冷却液容器20和定位装置10之间形成冷却循环，在本实施例中，冷却液容器20的进液口连接至定位装置10的第二连接口 12。冷却液从冷却液容器20的出液口流出后，流经定位装置10对定位装置10和热处理工件的深孔进行冷却，然后冷却液将热量带出，并从定位装置10的第二连接口 12处流出后经冷却液容器20的进液口流回至冷却液容器20，形成一个冷却循环。

[0034]温度控制系统30包括温度测量装置31，温度测量装置31分别连接至第一连接口11和第二连接口 12，用于测量第一连接口 11和第二连接口 12的冷却液温度。在获得第一连接口 11和第二连接口 12的冷却液温度后，温度控制系统30可以根据这两者之间的温度关系来进行调整，使得进入第一连接口 11的水温达到要求。当然，也可以仅测量一个连接口处的温度，然后根据测得的定位装置10的进口或出口的冷却液温度来对冷却液温度进行调控。

[0035]为了更加方便准确地对冷却液温度进行调控，温度控制系统30还包括控温装置32和温度调节装置33，温度调节装置33分别连接至控温装置32和温度测量装置31，并根据温度测量装置31测量的温度控制控温装置32调节进入第一连接口 11的冷却液的温度。

[0036]控温装置32包括液压泵321、冷却囊322和液氮箱323。液压泵321连接至温度调节装置33，并由温度调节装置33调节液压流速；冷却囊322连接在液压泵321的出液口端与定位装置10的第一连接口 11之间的管路上，冷却液流经冷却囊322 ;液氮箱323连接至冷却囊322。

[0037]在热处理工件定位系统工作时，由液压泵321提供冷却水循环动力，冷却囊322提供持续冷却气氛，温度调节装置33作为神经中枢对通过调节水流流速及液氮加注量来对流入流出的水温加以控制，达到冷却的目的。其中，温度调节装置33通过分析从流出冷却囊322的部位采集到的水温信号来自动调节水温，即控制液氮的加注量，液氮加注越多，水温越低，但水温不能太低，太低会在孔壁厚度方向很小厚度内形成较大温度梯度，对热处理不利，但也不能太高，否则达不到冷却效果。另外，当冷却囊322流出的水温合适时，因为一般情况下出口流出的水温肯定会高于入口水温，温度调节装置33会根据从出水口采集到的水温信号来自动调节水流速度，在一定范围内速度越大，出口水温会越接近入口水温，反之水流速度越小，出口水温越比入口水温高。