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台湾佳王CHIA WANG减压阀参数

发布:2023-07-07 16:16,更新:2024-07-03 08:20

上述的液氮箱也可以用其他具有冷却功能的液态气体来代替。 [0039]结合参见图4至图8所示,对于定位装置10而言,内部连接孔13包括与第一连接口 11相连通的第一连接孔131和与第二连接口 12连通的第二连接口 12,第一连接孔131和第二连接孔132交汇于定位装置10的第二端端部。此种结构可以保证冷却液可以大程度地流经冷却定位销内部,从而起到较好的冷却降温作用。对于上述的定位装置10而言,可以为一体成型结构,也可以分体成型之后组装在一起。当定位装置10—体成型时,可以采用金属熔融等技术获得。当定位装置10分体成型时,可以分别加工各个零件,然后将这些零件组装在一起,形成所需结构。

[0040]定位装置10包括销套14和固定套设在销套14内的冷却内销15,销套14的内壁与冷却内销15的外壁相贴合,并围成第一连接孔131和第二连接孔132。优选地,第一连接口 11的中心和第二连接口 12的中心位于冷却内销15的同一直径的两端。

[0041]在销套14套设在冷却内销15上之后,销套14与冷却内销15之间形成过盈配合,使得第一连接孔和第二连接孔之间仅在交汇处形成连通关系,在其它部位处均是处于隔离状态的,以保证冷却液不会在流经第一连接孔和第二连接孔的过程中发生泄漏的现象,影响冷却定位销的冷却效果。

[0042]销套14的第一端设置有止挡槽141,冷却内销15的第一端端部设置有止挡头151,止挡头151设置在止挡槽141内,且止挡头151与销套14的第一端端面齐平,第一连接口 11和第二连接口 12位于止挡头151上。优选地,止挡头151与销套14的第一端端面齐平,第一连接口 11和第二连接口 12位于止挡头151上,在安装定位装置10时,由于止挡头151与销套14的第一端端面齐平,因此可以更加便于定位装置10的安装。

[0043]在本实施例中,冷却内销15的外壁设置有双线螺纹,双线螺纹的两条螺线交汇于冷却内销15的第二端端部,双线螺纹的第一螺纹槽连接至第一连接口 11,双线螺纹的第二螺纹槽连接至第二连接口 12。第一螺纹槽和第二螺纹槽的截面形状可以为矩形、半圆形或其它弧形结构。

台湾佳王CHIA WANG减压阀

BRV-02G-3-30 BRV-02G-2-30 BRV-02G-1-30

BRV-03G-3-30 BRV-03G-2-30 BRV-03G-1-30

BRV-06G-3-30 BRV-06G-2-30 BRV-06G-1-30


台湾佳王CHIA WANG单向顺序阀SVC-03G SVC-06G SVC-10G


台湾佳王CHIA WANG节流阀MTC-02W-20

MTC-02-W-K-20 MTC-02-W1-K-20 MTC-02-A-K-20 MTC-02-A1-K-20 

MTC-02-B-K-20 MTC-02-B1-K-20 MTC-03-W-K-20 MTC-03-W1-K-20 

MTC-03-A-K-20 MTC-03-A1-K-20 MTC-03-B-K-20 MTC-03-B1-K-20


台湾CHIA WANG减压阀(叠加式减压阀)

MBR-02-P1-K-2H-20 MBR-02-P1-K-L-20 MBR-02-P3-K-20 MBR-02-P3-K-2H-20

MBR-02-P1-K-20 MBR-02-P2-K-20 MBR-02-A1-K-20 MBR-02-A2-K-20   MBR-02-A3-K-20

MBR-02-B1-K-20 MBR-02-B2-K-20 MBR-02-B3-K-20 MBR-02-P2-K-L-20 MBR-02-P3-K-L-20

[0044]当热处理工件定位系统的各部分连接完成后,在工作状态下,冷却液从第一连接口 11流入第一螺纹槽内,然后流经第二螺纹槽后从第二连接口 12流回至冷却液容器20内,形成冷却循环。冷却液在薄壁螺距间形成双向冷却水流,终达到对孔壁一定厚度均匀冷却的目的。由于双螺旋结构使得冷却液可以更充分地流经定位装置10的内部,因此可以使定位装置10本身获得更好的冷却效果,可以进一步地降低热处理过程中高温对定位装置10的影响,提高定位装置10的使用寿命。

[0045]从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:

[0046]1、大大延长了定位装置的使用寿命;

[0047]2、热处理工件在热处理加热过程中,因定位装置是持续冷却的,因此可以保证定位装置和工件不会粘在一起,保证了工件的热处理质量。

[0048]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

1.一种热处理工件定位系统,其特征在于,包括: 定位装置(10),设置在工作平台(40)上,用于定位待处理工件,所述定位装置(10)包括第一连接口( 11 )、第二连接口( 12)以及连接在所述第一连接口( 11)和所述第二连接口(12)之间的内部连接孔(13); 冷却液容器(20),用于盛装冷却液,所述冷却液容器(20)的出液口连接至所述定位装置(10)的第一连接口(11)。

2.根据权利要求1所述的热处理工件定位系统,其特征在于,所述热处理工件定位系统还包括设置在所述冷却液容器(20 )的出液口与所述定位装置(10 )的第一连接口( 11)之间的温度控制系统(30),所述温度控制系统(30)用于调节进入所述定位装置(10)内的冷却液的温度。

3.根据权利要求2所述的热处理工件定位系统,其特征在于,所述冷却液容器(20)的进液口连接至所述定位装置(10)的第二连接口(12)。

4.根据权利要求3所述的热处理工件定位系统,其特征在于,所述温度控制系统(30)包括温度测量装置(31),所述温度测量装置(31)分别连接至所述第一连接口(11)和所述第二连接口(12),用于测量所述第一连接口(11)和所述第二连接口(12)的冷却液温度。

5.根据权利要求4所述的热处理工件定位系统,其特征在于,所述温度控制系统(30)还包括控温装置(32)和温度调节装置(33),所述温度调节装置(33)分别连接至所述控温装置(32)和所述温度测量装置(31),并根据所述温度测量装置(31)测量的温度控制所述控温装置(32)调节进入所述第一连接口(11)的冷却液的温度。

6.根据权利要求5所述的热处理工件定位系统,其特征在于,所述控温装置(32)包括: 液压泵(321),连接至所述温度调节装置(33),并由所述温度调节装置(33)调节液压流速; 冷却囊(322),连接在所述液压泵(321)的出液口端与所述定位装置(10)的第一连接口( 11)之间的管路上,所述冷却液流经所述冷却囊(322);以及 液氮箱(323 ),连接至所述冷却囊(322 )。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的热处理工件定位系统,其特征在于,所述第一连接口( 11)和所述第二连接口( 12 )均设置在所述定位装置(10 )的第一端端面上。

8.根据权利要求7所述的热处理工件定位系统,其特征在于,所述内部连接孔(13)包括与所述第一连接口(11)相连通的第一连接孔(131)和与所述第二连接口(12)连通的第二连接口( 12),所述第一连接孔(131)和所述第二连接孔(132)交汇于所述定位装置(10)的第二端端部。

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