浮动定位锁紧座上设置有键槽,所述移动键移动设置在所述键槽中,且所述浮动定位锁紧座上还设置有用于将所述移动键锁紧固定压在所述键槽中的锁紧螺钉。
装夹时,芯轴两端定位于磨床的两顶针上,芯轴上的拨杆定位于浮动定位锁紧装置上的定位圆柱与移动键的前端头部的半圆柱面之间,在顶压弹簧的作用下,移动键顶住拨杆并将拨杆靠平在定位圆柱上,定位完成后旋转锁紧螺钉,使得拨杆零间隙定位于定位圆柱与移动键的半圆柱面之间,且拨杆与定位圆柱、半圆柱面的接触为点接触。相比传统的拨杆定位时采用螺钉直接夹紧拨杆的固定方式,本发明的浮动定位锁紧装置在装夹时不会对拨杆产生额外的装夹应力,从而可以减少加工误差、齿轮滚刀磨削加工的精度。
优选的,所述顶压弹簧的尾端设置有弹簧顶头,且所述弹簧顶头连接在所述键槽中。
优选的,为保持磨削高精度,磨床的冷却系统的油过滤精度要小于0.003,并且油温控制在20℃+/-0.2℃,车间温度控制在20℃+/-1℃。
第一,本发明的一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,采用了一种特殊的点面组合修整方法:先采用往复移动式点修修整方法修磨金属结合剂金钢石砂轮的顶面,由绿碳修整轮往复移动修出顶面,再采用斜靠推进式面修修整方法修磨金属结合剂金钢石砂轮二侧斜面,这时由于绿碳修整轮在砂轮的两个侧面没有沿齿面往复移动,这样能避免砂轮顶面出现崩角现象,通过控制齿顶宽度来控制砂轮的齿顶圆角大小,这样修出的砂轮表面质量较高,有利于砂轮的保持性。
第二,本发明的一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,采用金属结合剂金钢石砂轮,并利用点面组合修整方法,实现了其粗磨时d46粒度(名义颗粒直径46μm,即0.046mm)的砂轮圆角半径可以稳定在r0.04mm左右或以内,d31粒度的砂轮圆角半径可以稳定在r0.03mm左右或以内,d21粒度的砂轮圆角半径可以稳定在r0.02mm左右或以内。由此充分满足了砂轮圆角小于滚刀齿型上小的圆角的要求。
第三,本发明的一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,齿轮滚刀的滚刀型线是通过修整的尖顶砂轮一个齿一个齿用插补的方式铲磨出来的;由于砂轮尖顶的半径小于滚刀型线的底部半径,因此不需要使用成型砂轮。同时,通过在粗磨、半精磨和精磨的不同磨削阶段采用不同圆角半径的尖顶砂轮,实现了尖顶砂轮圆角半径与所承受的磨削力的良好匹配,又满足了砂轮圆角小于滚刀齿型上小的圆角的要求,由此解决了超小模数齿轮滚刀型线的高精度磨削问题。
第四,本发明的一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,通过双向进刀磨削方式可以磨削效率30%以上。
Krom霍科德燃烧机配件(工业窑炉烧嘴自动化控制系统)
燃气检漏仪TC116V05T.,TC-410-1T,TC116W05T Z ,TC116V05T
烧嘴控制器IFD258-5/1W,IFD258-5/1Q
火焰控制器BCU480-5/3/1LW1GB,BCU480-5/3/2LW3GBPD3S2/2
BCU480-5/3/1LW3GBS2/2.BCU3700FEU0D1.BCU370 WI1FEU0D1
BCU370WFEU0D1B1-3
KromSchroderGDJ系列燃气减压阀GDJ15R040 .
KromSchroder霍科德GBF系列燃气减压阀
安全切断阀JSAV40F40-3Z,JSAV50F50/1-0Z.
燃气减压阀VGBF 80F40-3Z.VGBF40F40-3.VGBF 50F40-3Z.VGBF 25R40-1
VGBF40R40-3/VGBF100F05-3.VG8R05T61/F1024.VGBF50F40-3Z100-160MBAR
比例调节阀GIK 100F02-6.GIK20R02-5.GIKH25R02-5B
减压阀GIK50R02-5.GIK40R02-5 .GIK65F02-6.VG25R02 NT31D.
燃气电动阀VR40R01RT33D
电磁阀VAS115R/NW,VAS120R/NW,VAN125R/NW,VAS8100F05NWB,
Krom霍科德VAS120R/NK,VAS340R/NW VAS340R/LW组合电磁阀,VAS240F/NWGR电磁阀
PP/PP.SCH...VCS 125R-LW. VAS240F/LW,VG50F02NT33
燃气电磁阀VG25R02NT31,VG?8R05T6
压力开关DG50U-3,DG150UG-3,DG10UG-3,DG150UG-3,DG6UG-4
DG500U-3Z,DG150U-6T.DG500U-6T气压开关DL3AG-6K2,DG150U-6T2
DG150U-3Z
Krom霍科德压力控制器DG40VC1-6W,DG40VC4-5W,DG150VC4-5W
点火变压器TZI7.5-20/33W,TGI 7-25/20W,TZI5-15/100W
TZI 7-12/100W.TGI 7.5-12/100W
第五,本发明的一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,在滚刀装夹工序中,由于在芯轴的定位段上加工有用于容纳胶水的螺旋槽,能够有效提高齿轮滚刀定位装夹可靠性,而芯轴的定位段上所设置的1:10000~1:20000的锥度实现了高精度的定位。
第六,本发明的一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,通过优化设置芯轴上加粗延伸段及圆锥过渡段,有利于防止点磨加工时的运动干涉,且加粗延伸段的优化设置也可以减少因拨杆受力而产生的对芯轴跳动的影响。
第七,本发明的一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,相比传统的拨杆定位时采用螺钉直接夹紧拨杆的固定方式,本发明的浮动定位锁紧装置在装夹时不会对拨杆产生额外的装夹应力,从而可以减少加工误差、齿轮滚刀磨削加工的精度。
图中:1、芯轴,2、拨杆,3、定位段,4、过渡段,5、加粗延伸段,6、螺旋槽,7、中心孔,8、拨盘体,9、浮动定位锁紧装置,10、定位圆柱,11、移动键,12、半圆柱面,13、顶压弹簧,14、键槽,15、锁紧螺钉,16、弹簧顶头,17、浮动定位锁紧座,18、砂轮,19、碗形绿碳修整轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
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