台湾欧玛斯OMAX单向阀常见问题

第一高度和所述第二高度也可以根据实际情况进行合理设置。示例性的，所述第一高度和所述第二高度可以根据半焦的产量进行确定，所述第一高度和所述第二高度需要保证足够的排焦余量，即当所述半焦填满所述第一高度和所述第二高度之间的体积的过程中有足够的时间对半焦的输送量进行调节，以将所述半焦的料位高度及时调节至所述预设高度。

优选的，所述起始给料装置1对应所述第一高度和所述第二高度之间的体积满足5-10min的半焦累积量。这样一来，既能够兼顾足够的排焦操作余量，又能够对设备的体积进行合理设置，以保证设备设置的紧凑性。

还需要说明的是，由于所述反向吹气管42和所述正向吹气管41仅能够在所述起始给料装置1和所述目标装置2之间的压差的基础上对物料的输送量进行微调，而在实际应用中，往往通过微调无法对半焦的正常料位进行保持的情况也会发生，即当所述半焦的料位高度在第一高度时，通过微调之后，所述半焦的料位高度不断不会发生下降，而且继续上升至更高的料位高度，或者，当所述半焦的料位高度在第二高度时，通过微调之后，所述半焦的料位高度不断不会发生上升，反而还继续下降至更低的料位高度，这就需要对半焦的料位高度进行继续调节。

本实用新型的又一实施例中，所述起始给料装置1在高于所述第一高度的第三高度处设有第三料位计9，在低于所述第二高度的第四高度处设有第四料位计10。

通过在高于所述第一高度的第三高度处设置第三料位计9，在低于所述第二高度的第四高度处设置第四料位计10，当发生上述通过微调不能使物料的料位高度恢复至所述预设高度的情况时，能够对所述起始给料装置1中更高的料位高度和更低的料位高度进行检测，并且当所述物料的料位高度达到所述第三高度时，所述第三料位计9会做出指示，这时，可以通过增大所述起始给料装置1和所述目标装置2之间的压差，来大幅度增大物料的输送量，从而使物料的料位高度恢复至所述预设高度，当所述物料的料位高度达到所述第四高度时，所述第四料位计10会做出指示，这时，可以通过减小所述起始给料装置1和所述目标装置2之间的压差，来大幅度减小物料的输送量，以使得物料的料位高度恢复至所述预设高度。

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这里，所述第三高度和所述第四高度也可以根据实际情况进行合理设置。

优选的，所述起始给料装置1对应所述第一高度和所述第三高度之间的体积与所述起始给料装置1对应所述第二高度和所述第四高度之间的体积均满足3-5min的半焦累积量。这样一来，既能够兼顾足够的排焦操作余量，又能够对设备的体积进行合理设置，以保证设备设置的紧凑性。同时，通过对所述第一高度和所述第三高度之间的体积以及所述第二高度和所述第四高度之间的体积进行限定，还能够在通过调节所述起始给料装置1和所述目标装置2之间的压差使得半焦的料位高度从所述第三高度下降至所述第一高度时，再通过所述正向吹气管41或反向吹气管42对所述半焦的料位高度进行微调，同样地，在通过调节所述起始给料装置1和所述目标装置2之间的压差使得半焦的料位高度从所述第四高度上升至所述第二高度时，再通过所述正向吹气管41或反向吹气管42对所述半焦的料位高度进行微调，均能够避免调节过度的情况发生。

另一方面，本实用新型实施例提供一种物料输送方法，参见图4，包括：

步骤1)通过起始给料装置接收或者暂存物料，使得所述物料填装于所述起始给料装置内，并料封所述起始给料装置的出料口；

步骤2)在所述起始给料装置和所述目标装置之间建立压差；

步骤3)向所述吹气管内通入气体，对所述输送管道内的物料进行疏通，使得所述物料在所述起始给料装置和所述目标装置之间的压差作用下被输送至所述目标装置中。

本实用新型实施例提供一种物料输送方法，通过在起始给料装置与目标装置之间建立压差，并通过设置在所述输送管道上的吹气管对所述输送管道内的物料进行疏通，解除料封，能够在起始给料装置与目标装置之间形成压差，从而能够使所述物料在起始给料装置与目标装置之间的压差作用下被输送至所述目标装置中，在此过程中，采用起始端和目标输送端之间的压差即可实现物料输送，能够避免使用机械式阀门，尤其适用于高温高压物料的输送。

其中，对所述步骤1)的具体操作不做限定，只要能够将物料料封出料口，为所述步骤2)做准备即可。