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日本LUBE润滑油泵的使用方法

发布:2023-07-28 10:12,更新:2024-04-28 07:30

气动钻机头还包括外框底板、外框侧立板、钻机头推进气缸、推进气缸连接头、滑套式连接头、推进杆、钻机头推进导向杆、导向杆稳定板、钻机头和钻机头旋转动力机构,所述钻机头安装于钻机头稳定板,钻机头稳定板上平面两侧各安装有一根钻机头推进导向杆,钻机头推进导向杆插装于导向杆稳定板两侧,导向杆稳定板上平面固定于外框底板下平面,外框底板左右两侧边沿各连接有一个外框侧立板,两个外框侧立板分别连接着外框顶板左右两侧边沿,外框顶板和外框底板分别连接着气动升降机构的升降托座上下平面,外框顶板上安装有钻机头推进气缸,钻机头推进气缸的活塞杆上安装有推进气缸连接头,推进气缸连接头活动连接于滑套式连接头,滑套式连接头套装于推进杆,推进杆的一端连接着钻机头旋转动力机构的推拨叉,钻机头旋转动力机构的主轴下端插装于钻机头内;

优选的是,所述钻机头旋转动力机构还包括驱动电机、驱动电机安装板、主驱动轮、从动轮、驱动皮带、主轴上皮带轮、主轴下皮带轮、动力机构前置外壳、防护套和推拨叉固定±夬,所述驱动电机安装于驱动电机安装板,驱动电机安装板固定于升降托座后侧,驱动电机的电机轴上安装有主驱动轮,主驱动轮通过驱动皮带连接到从动轮,从动轮安装于推拨叉固定块的右侧,推拨叉固定块固定于升降托座,驱动皮带同时经过主轴上皮带轮和主轴下皮带轮,主轴上皮带轮和主轴下皮带轮安装于主轴,主轴上皮带轮和主轴下皮带轮之间的主轴上连接有推拨叉并通过螺丝固定,主轴两端均通过轴承固定于动力机构前置外壳的上下两个面,主轴上端设有防护套;

优选的是,所述气动钻头锁紧装置还包括钻头锁紧气缸、锁紧气缸连接杆、连接杆活动头、“Y”形推叉、推叉连杆、推叉连杆滑套、推叉支撑活动头、推叉支撑杆和推叉随动轴承,所述钻头锁紧气缸安装于锁紧装置底板下平面,钻头锁紧气缸的活塞杆穿过锁紧装置底板后连接到锁紧气缸连接杆,锁紧气缸连接杆上端通过销钉安装有可活动的连接杆活动头,连接杆活动头设有推叉连杆滑套,推叉连杆滑套内插装有推叉连杆,推叉连杆的一端连接着“Y”形推叉,“Y”形推叉的开口端内侧各设有一个推叉随动轴承,推叉随动轴承卡装于锁紧滑套外侧面,“Y”形推叉两侧通过销钉各安装有一个推叉支撑活动头,两个推叉支撑活动头分别安装于一个推叉支撑杆的上端,推叉支撑杆的下端均固定于锁紧装置底板上平面;

优选的是,所述气动升降机构还包括升降气缸上支撑板和升降柱,所述升降气缸上支撑板固定于升降柱上端头,升降柱下端插装于升降柱固定法兰,升降气缸上支撑板连接着升降气缸的上活塞杆,升降柱上套有可上下滑动的升降托座;所述升降气缸为两端双出轴气缸。

[0005]本发明的有益效果是:本发明一种双工位转盘式自动钻孔机的气控式自动钻机,能够在一次装夹的情况下完成圆盘部件上所有的环形分布孔的钻孔工作。

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[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0008]请参阅图1至图5,本发明实施例包括:

一种双工位转盘式自动钻孔机的气控式自动钻机,该双工位转盘式自动钻孔机的气控式自动钻机包括气动钻机头50、斜面固定块51、加固条52、气动钻头锁紧装置53、镂空支架台54和气动升降机构55,所述气动升降机构55的升降柱固定法兰550安装于镂空支架台54上平面,镂空支架台54固定于斜面固定块51的上平面,斜面固定块51的两侧各设有一个加固条52,气动升降机构55的升降气缸551下活塞杆连接着气动钻机头50的外框顶板500,气动钻机头50的外转柱501上套有气动钻头锁紧装置53的锁紧滑套530,气动钻头锁紧装置53的锁紧装置底板531连接着气动钻机头50的钻机头稳定板502 ;

所述气动钻机头50还包括外框底板503、外框侧立板504、钻机头推进气缸505、推进气缸连接头506、滑套式连接头507、推进杆508、钻机头推进导向杆509、导向杆稳定板510、钻机头511和钻机头旋转动力机构512,所述钻机头511安装于钻机头稳定板502,钻机头稳定板502上平面两侧各安装有一根钻机头推进导向杆509,钻机头推进导向杆509插装于导向杆稳定板510两侧,导向杆稳定板510上平面固定于外框底板503下平面,外框底板503左右两侧边沿各连接有一个外框侧立板504,两个外框侧立板504分别连接着外框顶板500左右两侧边沿,外框顶板500和外框底板503分别连接着气动升降机构55的升降托座552上下平面,外框顶板500上安装有钻机头推进气缸505,钻机头推进气缸505的活塞杆上安装有推进气缸连接头506,推进气缸连接头506活动连接于滑套式连接头507,滑套式连接头507套装于推进杆508,推进杆508的一端连接着钻机头旋转动力机构512的推拨叉5120,钻机头旋转动力机构512的主轴5121下端插装于钻机头511内;

所述钻机头旋转动力机构512还包括驱动电机5122、驱动电机安装板5123、主驱动轮5124、从动轮5125、驱动皮带5126、主轴上皮带轮5127、主轴下皮带轮5128、动力机构前置外壳5129、防护套5130和

[0001]本发明涉及钻床技术设备领域,具体是一种精密制孔钻床。


[0002]钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻穿机构简单,加工进度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对准孔中心,并使刀具转动。操作可以是手动,也可以是机动。

[0003]现有的大多数钻床中,还没有能够对钻床的夹头、刀具和钻头轴进行形变测量,让操作者时刻了解到这些部件的形变情况,以保证钻穿在其能够承受的形变范围内安全地运行。另外,在加工零部件的时候,钻头常常出现定位不精准,在加工的时候一旦定位不精准,会使得零部件的加工出现加工误差,使得零部件的废品率较高,目前很多钻头在使用的时候与钻床进行连接出现连接不稳的情况,在加工的时候钻头的加工精度得不到保证,使得钻头的震动较大,影响了加工质量,存在一定的安全隐患。

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