法国Kremlin克姆林柱塞的泵主要作用

设计的助退电钻机的结构示意图。

[0017]其中，1.钻头，2.电钻机机身，3.旋转插槽底座，4.固定圆环，5.支撑圆环，6.控制按钮，7.电控伸缩杆，8.伸缩杆，9.电机。

[0018]下面结合说明书附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。

[0019]如图1所示，本发明设计了一种助退电钻机，包括钻头1、电钻机机身2、以及位于电钻机机身2工作端的旋转插槽底座3，其中，钻头I可插拔式地与旋转插槽底座3活动连接，电钻机机身2内设置电源模块，电源模块连接供电电源进行取电；还包括固定圆环4、支撑圆环5、控制按钮6、控制模块和至少三根电控伸缩杆7 ;其中，控制按钮6设置在电钻机机身2表面，各根电控伸缩杆7分别包括伸缩杆8和电机9，控制模块分别与控制按钮6、电源模块，以及各个电机9分别连接，电源模块经过控制模块分别为控制按钮6和各个电机9进行供电；各根伸缩杆8的一端与对应电机9的驱动端相连接，各个电机9的底部分别与固定圆环4相固定连接，各根伸缩杆8的另一端分别与支撑圆环5相固定连接，且各根电控伸缩杆7相邻彼此间等间距，固定圆环4的中心线与支撑圆环5的中心线共线，固定圆环4套设在电钻机机身2工作端上旋转插槽底座3的外围，且固定圆环4不与旋转插槽底座3接触，各根电控伸缩杆7大长度状态时，固定圆环4与支撑圆环5之间的距离大于等于钻头I的长度。上述技术方案设计的助退电钻机，针对现有电钻机进行改进，设计引入电控伸缩杆7，在钻头I钻入作业面内后，通过各根设计电控

一种用于孔深加工的工装组件的制作方法

[0002]当前的钻孔设备在对被钻孔板进行钻孔时，一般均是钻头旋转加工，被钻孔板固定，不但加工效率低，且在加工过程中容易出现偏差，作用面累积的热量较多，不能及时散热，影响成孔精度。另一方面，钻孔产生的残渣堆积在被钻孔板下方，不能得到及时有效的清理。

[0003]针对上述技术问题，本发明设计开发了一种用于孔深加工的工装组件，目的在于提供一种钻孔时散热充分有效，以确保钻孔精度，同时钻孔产生的残渣能够及时得到清理的用于孔深加工的工装组件。

法国Kremlin克姆林EOS 15-C25混气泵

法国Kremlin克姆林05C6000气动柱塞泵

法国Kremlin克姆林LP03-C2200柱塞泵

法国Kremlin克姆林53C124无气柱塞泵

法国Kremlin克姆林40C50无气柱塞泵

法国Kremlin克姆林65F260无气柱塞泵

法国克姆林空气泵01D140             

法国克姆林空气泵02C85

法国克姆林空气泵03-R440

法国克姆林空气泵03C2200

法国克姆林空气泵03C6000

法国克姆林空气泵04C240

法国克姆林空气泵04D140

法国克姆林空气泵04F240

法国克姆林空气泵04F440

法国克姆林空气泵05C2200

法国克姆林空气泵05C3700

法国Kremlin隔膜泵05C6000

法国Kremlin隔膜泵06R440

法国Kremlin隔膜泵08C2200

法国Kremlin隔膜泵08C240

法国Kremlin隔膜泵PMP150

法国Kremlin隔膜泵PMP150E

法国Kremlin隔膜泵PDM175

法国Kremlin隔膜泵PCS20F440

法国Kremlin隔膜泵80C220

法国Kremlin隔膜泵65F260

法国Kremlin隔膜泵65C260

[0007]滑座，其安装在所述支撑件的安装槽中，每一滑座上均设置有一定位板，所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔中安装有一对相互配合的半圆形加持件；

[0008]钻头，其安装在所述滑座中，所述钻头与第一驱动构件连接，所述第一驱动构件安装在所述滑座中，且所述钻头的前端穿过所述定位板的定位孔并通过一对半圆形加持件固定在当前位置；

[0009]清洁组件，其包括清洁头和管体，所述清洁组件安装在所述滑座上，且位于所述钻头的下方，所述管体与第二驱动构件连接，所述清洁头设置为上部为平面、下部为斜面的变形漏斗状，所述清洁头连接在所述管体的一端，且所述管体设置为一端的水平位置高于另一端的水平位置，所述管体的后部设置有一开口，开口上设置有一盖体；

[0010]其中，所述滑座的后端还设置有一限位件，所述限位件设置为U型，且与所述滑座的侧壁枢接，所述限位件在滑座运动至预定位置时夹持在安装槽的槽壁上以限制滑座向后的运动，所述支撑件的另一端设置有第三驱动构件，所述第三驱动构件前端安装有抓持部，所述抓持部包括一板体和设置在板体周边的多个弹性固定部，每一弹性固定部的一端与所述板体固定，每一弹性固定部的另一端设置为弯折状，且与所述板体之间预留有空隙，所述板体与第三驱动构件枢接，被钻孔板置于多个弹性固定部形成的抓持空间中，并以可在第三驱动构件的作用下随板体转动的方式设置。