油研YUKEN先导式溢流阀分类

公开了一种内齿轮铣齿装置，包括基础底座、活动架及液压夹紧装置，所述液压夹紧装置包括夹紧油缸、定位台及夹紧套，所述基础底座上平面横向方向设置有直线导轨，所述活动架设置在直线导轨上面，所述活动架侧面设置有移动轨道，所述移动轨道上部设置有动力箱，所述定位台固定在活动架左侧，所述夹紧套连接在夹紧油缸端部，所述夹紧油缸以定位台为中心均布有3个。通过上述方式，本发明一种内齿轮铣齿装置，其结构简单，加工范围广、工作精度高、体积小，重量轻，节省原材料，降低制造成本，外形美观大方。

[0002]汽车凸轮轴一般采用车、洗等切削方式进行加工，在加工过程中，其棱角处极易产生毛刺，为避免毛刺对凸轮轴的传动性能造成不良影响，凸轮轴切削加工完成以后，必须进行去毛刺处理。传统的去毛刺方法一般采用人工打磨，然而汽车凸轮轴上一般设有多个凸轮，再加上退刀槽等工艺结构，导致其周面棱角繁多，人工去除毛刺效率极低，无法满足现代化的生产需求。

[0003]本发明的目的是提供一种能够自动去除凸轮边缘毛刺，从而提高去毛刺的凸轮轴去毛刺机。

[0004]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:一种凸轮轴去毛刺机，包括用于对凸轮轴进行轴向定位和径向定位的定位单元，以及用于驱动凸轮轴旋转的驱动机构；凸轮轴旁侧设有刀片，所述刀片的刀刃与凸轮的边缘交叉接触，所述刀片沿垂直于凸轮轴轴线的方向往复运动设置；还包括用于驱使刀片弹性压靠在凸轮边缘上的弹性单元。

[0005]本发明的技术效果在于:采用弹性设置的刀片与凸轮边接触，确保凸轮旋转过程中，刀片始终能够与凸轮边相互压紧，提供足以切削毛刺的切削力，同时又不会划伤凸轮本身结构。

油研YUKEN直动式溢流阀：

DT-01-22 DG-01-22 DG-02-H-22 DT-02-H-22

DG-02-B-22 DT-02-B-22 DG-02-C-22 DT-02-C-22

油研YUKEN先导式溢流阀：

BG-03-B-32 BT-03-B-32 BG-03-C-32 BT-03-C-32

BG-03-H-32 BT-03-H-32 BG-06-H-32 BT-06-H-32

BG-06-B-32 BT-06-B-32 BG-06-C-32 BT-06-C-32

BG-10-B-32 BT-10-B-32 BG-10-C-32 BT-10-C-32

BG-10-H-32 BT-10-H-32 S-BG-06-L-40

S-BG-03-R-40 S-BG-03-L-40 S-BG-06-R-40

油研YUKEN单向调速阀部分型号如下：

FG-02-30-30    FCG-02-30-30

FG-02-30-N-30  FCG-02-30-N-30

FG-03-125-30   FCG-03-125-30

FG-03-125-N-30 FCG-03-125-N-30 

一种凸轮轴去毛刺机，包括用于对凸轮轴L进行轴向定位和径向定位的定位单元，以及用于驱动凸轮轴L旋转的驱动机构；凸轮轴L旁侧设有与凸轮轴L上的凸轮R位置相对应的刀片21，所述刀片21的刀刃与凸轮R的边缘接触；还包括用于驱使刀片21弹性压靠在凸轮R边缘上的弹性单元。当凸轮R旋转时，所述刀片21在凸轮R的推力和弹性单元的弹力作用下做往复运动。本发明采用弹性设置的刀片21与凸轮R边缘接触，确保凸轮R旋转过程中，刀片21始终能够与凸轮R边缘相互压紧，提供足以切削毛刺的切削力，同时又不会划伤凸轮R本身结构。

[0011]实施例1

[0012]如图1所示，作为本发明的优选实施例，所述刀片21安装在支架20上，所述支架20沿垂直于凸轮轴L轴线的方向往复运动设置在底座10上，所述支架20远离凸轮轴L的一侧与底座10之间设有压簧22。在凸轮R旋转过程中，会将刀片21反复向外推出，而压簧22能够为刀片21提供复位所需的弹性力。

[0013]如图2所示，每个凸轮R对应设置有两块刀片21，两刀片21位于同一平面内，且二者构成开合式设置，两刀片21之间设有拉簧23，该两块刀片21的刀刃分别与凸轮R两侧的边缘接触，所述拉簧23驱使两刀片21弹性夹紧在凸轮R两侧的边缘上。两刀片21能够随着凸轮R边缘的曲线变化反复开合，进一步确保刀刃与凸轮R的边缘始终接触，同时确保产生足够的切削力。

[0014]优选的，所述两刀片21均与支架20铰接且铰接轴均垂直于刀面。采用交接的方式使两刀片21形成对开门式结构。

[0015]如图3、4所示，所述定位单元包括抵靠在凸轮轴L两端轴心处的顶针12，所述顶针12转动设置在立柱11上，所述立柱11固定在底座10上。