罗斯ROSS双联阀主要作用

操纵拨叉2，使齿套3脱开输入轴5，动力由输入法兰4通过角传动箱驱动输出链轮7传递给绞车。由于齿套3与输入轴5脱开，因此不会带动液压马达I旋转。

[0007]通过本实用新型的设计，使修井机不论在任何工况，都能通过液压系统控制绞车旋转，不仅解决了上述问题，而且给设备的维护、维修提供了方便。

[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

[0010]由图1所示的带液压驱动的角传动箱，包括有角箱输入轴、角箱输出轴和位于角箱输出轴端部的链轮，其特征在于:还包括有一液压马达，液压马达的输出轴与所述角箱输入轴端部同轴的配合，在两者端部外侧均设有齿轮槽，齿套滑动配合套装在齿轮槽上，齿套中部具有凹槽，拨叉具有卡持凹槽端，拨叉的另一端伸出液压马达。通过在角传动箱输入轴的一端安装液压马达，使该角传动箱不仅能通过机械传动，也能通过液压马达传动。

[0011 ]当使用液压马达驱动时，首先操纵拨叉2，使齿套3挂合在输入轴5上，然后液压系统驱动液压马达I旋转，动力经过输出轴6、输出链轮7传递给绞车。液压马达能实现正反转控制，因而绞车也具有了正反转功能。

[0012]修井作业时，操纵拨叉2，使齿套3脱开输入轴5，动力由输入法兰4通过角传动箱驱动输出链轮7传递给绞车。由于齿套3与输入轴5脱开，因此不会带动液压马达I旋转。

【主权项】

1.一种带液压驱动的角传动箱，包括有角箱输入轴、角箱输出轴和位于角箱输出轴端部的链轮，其特征在于:还包括有一液压马达，液压马达的输出轴与所述角箱输入轴端部同轴的配合，在两者端部外侧均设有齿轮槽，齿套滑动配合套装在齿轮槽上，齿套中部具有凹槽，拨叉具有卡持凹槽端，拨叉的另一端伸出液压马达。

【专利摘要】本实用新型公开了一种带液压驱动的角传动箱，包括有角箱输入轴、角箱输出轴和位于角箱输出轴端部的链轮，其中：还包括有一液压马达，液压马达的输出轴与所述角箱输入轴端部同轴的配合，在两者端部外侧均设有齿轮槽，齿套滑动配合套装在齿轮槽上，齿套中部具有凹槽，拨叉具有卡持凹槽端，拨叉的另一端伸出液压马达。本实用新型的设计，使修井机不论在任何工况，都能通过液压系统控制绞车旋转，不仅解决了上述问题，而且给设备的维护、维修提供了方便。

自行式起重机以其机动灵活的转场特性在各种施工作业在得以广泛应用。随着起重吨位的增加，各执行系统的负载都会不同程度的增大，同时各机构的结构尺寸及动作幅度均相应的增加；其中，为了增大起重机的作业幅度和高度，现有起重机的吊臂大多为多级伸缩臂，并采用单个油缸通过绳排带动多节臂伸缩，以通过油缸的伸缩来控制吊臂的伸出和回缩。现有的吊臂装置绳排分布较为混乱，稳定性较差，同时大大增加了吊臂的体积，相应降低了使用机动性。

ROSS电磁阀W6476B2401

ROSS电磁阀D2773B8001

ROSS双联阀D5500B9001

ROSS双联阀W7076C6332

ROSS双联阀D1523C7012

ROSS双联阀D3573B8630

ROSS双联阀D3573A7161

ROSS双联阀W7476C4333

ROSS双联阀3573A6181

ROSS双联阀D1523C6002

ROSS双联阀J3573A6709

ROSS双联阀J3573C6709

ROSS双联阀RESK4015.10

ROSS双联阀2771A5942

ROSS双联阀D2175A4910

ROSS双联阀D2776B5001

ROSS双联阀3573D5215

ROSS电磁阀2773B4011 110VAC

ROSS电磁阀D2020A5918

ROSS电磁阀D2783A9904

罗斯流量阀+电磁阀

D1968A4005

D2154A5911

D2176C4013

D2153B7914

D3573D4215

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、稳定性好的单伸缩油缸与内置钢丝绳联动驱动四节吊臂装置。

[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:单伸缩油缸与内置钢丝绳联动驱动四节吊臂装置，它包括有依次套装有大臂、二臂、三臂、四臂，其中，伸缩油缸安装在大臂内，大臂前端设有三臂伸出钢丝绳拉板，三臂伸出钢丝绳一端固定在三臂伸出钢丝绳拉板的其中一个孔中，三臂伸出钢丝绳另一端经安装在伸缩油缸上的油缸前推滑轮的一条绳槽返回至安装在三臂臂尾下面的半圆绳套再返回至伸缩油缸上的油缸前推滑轮的另一条绳槽返回，固定在三臂伸出钢丝绳拉板的另一个孔中；

[0005]三臂臂头设有三臂臂头滑轮，四臂臂尾上设有四臂臂尾U形卡板，四臂臂尾上部设有四臂半圆拉环，二臂前端臂头上设有二臂前端拉板;其中，四臂伸出钢丝绳一端固定在二臂前端拉板的其中一个孔中，另一端经三臂臂头滑轮其中一个滑轮、经四臂臂尾U形卡板上面的半圆拉环返回，经三臂臂头滑轮另一个滑轮后固定在二臂前端拉板的另一个孔中；

[0006]二臂臂尾设有缩回滑轮和二臂臂尾斜半圆拉环，大臂臂头上设有拉板小滑轮和拉板大滑轮，其中，四臂缩回钢丝绳一端固定在四臂臂尾U形卡板其中一个孔上，经缩回滑轮其中一个滑轮按顺时钟转绕至拉板小滑轮返回至二臂臂尾斜半圆拉环再返回至拉板大滑轮又返回至缩回滑轮另一个滑轮按顺时钟转绕固定在四臂臂尾U形卡板另一个孔上。

[0007]本方案四节臂吊臂的伸缩由一个单作用油缸为动力驱动，基本臂(大臂)不动，伸缩的二、三、四节臂由伸缩油缸加内置于吊臂的三臂伸出钢丝绳、四臂缩回钢丝绳、三臂缩四臂伸钢丝绳联动驱动，钢丝绳在伸出与缩回的变动路线中，钢丝绳的增加长度与减少长度是同步变化的，故钢丝绳始终处于拉紧状态，保证了吊臂伸缩的稳定性。