台湾KOMPASS康百世柱塞泵故障与维修

偏心转轴3沿纵向皮带的宽度方向倾斜设置，使所述偏心转轴3的轴心与纵向皮带的输送方向之间呈30

°

～45

°

夹角，将所述纠偏轮2可相对转动地设置在所述偏心转轴3上，并在所述纠偏轮2与所述偏心转轴3之间设置有常开式电磁离合机构6。

26.这样，一旦需要使用纠偏轮对纵向皮带进行纠偏，就可以通过电磁离合机构将纠偏轮与偏心转轴结合，利用纠偏电机带动纠偏轮对纵向皮带进行纠偏。纠偏结束后，对常开式电磁离合机构进行断电操作，此时的纠偏轮就可以相对偏心转轴自由转动。由于偏心转轴与纵向皮带的输送方向呈夹角，若纠偏结束时纠偏轮仍然与纵向皮带接触，纵向皮带输送过程中对纠偏轮施加向前的摩擦力，必定会产生让纠偏轮转动的分力，使纠偏轮绕偏心转轴转动，Zui终转动至纠偏轮与纵向皮带之间具有间隙的位置停止。采用该结构，即使出现电气故障，常开式电磁离合机构失电断开的特性和摩擦分力的作用也能够让纠偏轮Zui终与纵向皮带之间产生间隙，避免纠偏轮长期摩擦纵向皮带而造成纵向皮带的磨损。

27.当然，在具体实施时，也可以在所述偏心转轴3与所述纠偏电机4之间设置常开式电磁离合机构。

28.本实施例中，考虑到纠偏轮在纠偏时需要承受较大负载，所述常开式电磁离合机

构6采用牙嵌式电磁离合器，包括安装在所述偏心转轴3上的主动结合盘61和安装在纠偏轮2上的从动结合盘62，所述主动结合盘61和从动结合盘62相对的一侧具有对应设置的凸齿；所述主动结合盘61上安装有用于吸合所述从动结合盘62的电磁铁。

29.为了保证主动结合盘61和从动结合盘62能够更好地结合和分离，所述从动结合盘62内嵌设有永磁铁。可以通过控制主动结合盘上的电磁铁的磁极控制主动结合盘和从动结合盘之间的结合和分离，控制更加可靠。

30.牙嵌式电磁离合器虽然能够在传递较大的扭矩，但也存在脱离不到位的情况，除了通过磁极互斥进行分离外，还可以在主动结合盘61和从动结合盘62设置脱离弹簧。另外，本实施例中，还充分考虑了纵向皮带可能施加在纠偏轮上的轴向摩擦分力，并加以利用，具体为将所述主动结合盘61设置于所述从动结合盘62朝向纵向皮带上料端的一侧。断电后，一旦主动结合盘和从动结合盘未完全分离，纠偏轮在纵向皮带的摩擦力作用下也可以朝向背离主动结合盘的方向移动，从而提高分离的概率，让结构更加可靠。

31.如图2和图3所示，本实施例中，为了提高纠偏电机4的输出扭矩，在纠偏电机与偏心转轴3之间还设置有减速机。

台湾KOMPASS柱塞泵部分型号：

PVS08-A1-F-R-10  PVS08-A3-FR-10

PVS16-A3-F-R-10  PVS22-A1-F-R-10

PVS36-A3-F-R-10  PVS46-A1-F-R-10

PVS70-A3-F-R-10

台湾康百世KOMPASS叠加式节流阀部分型号如下：

MSP-02-X  MSP-02-Y  MTP-02-X  MTP-02-Y

MTT-02-X  MTT-02-Y  MSA-02-X  MSA-02-Y

MSB-02-X  MSB-02-Y  MSW-02-X  MSW-02-Y

32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

煤矿井下使用皮带运输机对开采的煤矿进行运输，在使用过程中机尾滚筒底部会出现散落粉煤堆积，堆积过量的粉煤与皮带之间会产生摩擦，造成皮带磨损继而减少皮带的使用寿命，严重时还会产生安全隐患。

3.在这种情况下，往往需要进行清理，而目前清理机尾滚筒底部的粉煤均是采用人工清理，由于皮带运输机机尾滚筒与地面间距较小，人工清理时非常困难，造成工人劳动强度加大，同时由于清货不及时或清货不彻底会造成皮带拖货运行，影响皮带机正常运行。

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮带运输机机尾滚筒底部煤粉清除装置，应用本实用新型后机尾滚筒底部散落的煤粉无须人工手动清理，可以较大程度地降低工人的劳动强度。

5.为解决上述技术问题，本实用新型的皮带运输机机尾滚筒底部煤粉清除装置，所述机尾滚筒的前、后两侧具有相连的支撑侧立板，其特征在于：包括设置在所述机尾滚筒下方的矩形的钢板，所述机尾滚筒两侧的支撑侧立板固定在钢板的前、后两侧，钢板上通过固定的风缸连接座连有风缸，风缸的活塞杆端部装有煤粉推板，活塞杆的伸缩可带动煤粉推板沿钢板左、右方向的往复滑动，煤粉推板位于所述固定在钢板前、后两侧的支撑侧立板之间。