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意大利UNIVER电磁阀的工作原理

发布:2023-08-15 17:33,更新:2024-05-14 07:30

组合电极3包括至少一个用于电解磨削的中空的金属基金刚石子电极3-1和至少一个用于机械抛光的中空的非导电抛光子电极3-3,金属基金刚石子电极3-1与非导电抛光子电极3-3连接于一体,金属基金刚石子电极3-1与电解液箱9相连通,并通过金属基金刚石子电极3-1上的电解液出口3-2向工件5与金属基金刚石子电极3-1之间形成的电解间隙输送电解液,非导电抛光子电极3-3与油箱8相连通,并通过非导电抛光子电极3-3上的抛光油出口3-4向工件5与非导电抛光子电极3-3之间形成的抛光间隙输送抛光油。图2和图3中给出的是两个金属基金刚石子电极3-1和两个非导电抛光子电极3-3组成的组合电极3形式,两个金属基金刚石子电极3-1和两个非导电抛光子电极3-3均相对设置,但本发明中并不限于此,金属基金刚石子电极3-1和非导电抛光子电极3-3可以设置多组,且金属基金刚石子电极3-1和非导电抛光子电极3-3的排布方式也可以根据需要设置;金属基金刚石子电极3-1和非导电抛光子电极3-3的截面形状也不局限于圆形。采用上述组合电极3,加工同步性好,通过电解磨削去除大部分加工余量后紧接着进行机械抛光,加工效率高,并且加工设备的体积更小,操作方便;通过油水分离器6实现电解液与抛光油的分离回用,无需使用专用电解抛光液,加工成本低。


作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转轴与电机配合使用,所述旋转轴外部设有固定夹,所述旋转轴呈圆形,所述旋转轴设置在滚筒的两端,所述旋转轴具体采用不锈钢轴承,有利于轴动旋转,变频控制给箱内液体螺旋搅拌、左右推送,提高抗盐、抗酸碱性,产品结构及制造工艺比较简单,成本较低,方便实用,使得耐腐蚀效果更强,从而提高工作多样性。


作为本发明的一种优选技术方案,所述电机与传输带配合使用,所述电机内部设有马达,所述电机呈正方形,所述电机设置在连接杆的右侧,所述电机具体采用直流电机,有利于可靠性高,可在确定的位置处产生位置传感信号,经信号转换电路处理后去控制功率开关电路,按一定的逻辑关系进行绕组电流切换,无换向火花,且具有较好的调节性和散热性,增强电绝缘性,防止电化学腐蚀性,到智能化程度,从而提高工作多样性。


作为本发明的一种优选技术方案,所述连接杆与旋转轴配合使用,所述连接杆两端设有固定螺丝,所述连接杆呈长条形,所述连接杆设置在电机的左侧,所述连接杆具体采用不锈钢材构件,有利于安全可靠,能抵抗化学介质腐蚀,方便实用,增强切割稳定性,使得抵抗大气腐蚀性,达到zuijia使用效果。


作为本发明的一种优选技术方案,所述传输带和电机配合使用,所述传输带表面设有防滑颗粒,所述传输带呈长条形,所述传输带设置在工作架台的表面,所述传输带具体采用一个刮板输送机,有利于方便传输材料,利用工作构件的旋转运动或往复运动,适用范围广,输送能力大,牵引链的强度高,可用作长距离输送,运行平稳可靠,增强板材传输,具有较好的防滑性和传输性,从而提高工作多样性。

UNIVER电磁阀常见型号:


CM-620、AE-1041、AE-1040、AE-1010、AA-0211、E-0220D、AF-2520、F-0710、AE-1200、CM-602A、CL-302A、BE-5205、AC-7500、CM-9680N、BE-3700、BE-3940、AA-0184、BE-5700、BE-4940 24VDC、BE-5020、CL-9320、BE-4700、BE-5940、AB-0681 24VDC、AG-3040、BE-3030 DC24V、BE-4000、AC-1549、AG-3005、AC-8529、BE-3714D 、CM-342A/AC220V、BE-3020U、AF-2510、BE-3020R、G-7290R、AF-2532、BE-3020、CM-9602A、CM-422R、G-6266、AC-8500、BE-3205U、AB-0822、AE-1103、AC-9500、BE-4900U、AB-0777、AC-9520/DC24、AC-1594/DC24V、AB-0751、BE-5714、BE-5000、A-101N、AE-1003、G-6260/DC24V、AE-1000、E-0140、E-4505、BE-3000、CL-320、AG-9785、

意大利UNIVER气缸 2

作为本发明的一种优选技术方案,所述防滑垫与支撑杆配合使用,所述防滑垫表面设有防腐剂,所述防滑垫呈长条形,所述防滑垫设置在支撑杆的底部,所述防滑垫具体采用聚胺脂pu构件,有利于设备防滑性,具有良好的电绝缘性能,防止化学介质腐蚀,增强设备稳定性,使得抵抗大气腐蚀性,达到使用效果。


本发明通过传输带、气缸、防滑垫、支撑杆和金属板材除毛刺装置的设置,有利于滚动去除毛刺,板材在滚筒内的翻转,移动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,不易变形,破裂时延伸度较高,使得抗冲击性明显工作效率,去除毛刺效率高,成本低,结构简单实用,提高智能化程度,具有较好的电绝缘性和耐腐蚀,增强板材传输,耐老化性能强,工作效率,从而完善功能多样性,达到使用效果。


1、工作架台,2、传输带,3、气缸,4、滚珠丝杠,5、防滑垫,6、支撑杆,7、金属板材除毛刺装置,71、滚筒,72、旋转轴,73、电机,74、连接杆,75、气泵,76、毛刺杂质槽,77、固定块。


具体实施方式


下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案:一种全自动智能金属板材除毛刺设备,包括工作架台1、传输带2、气缸3、滚珠丝杠4、防滑垫5、支撑杆6和金属板材除毛刺装置7,所述工作架台1设置在传输带2的表面,所述气缸3设置在滚珠丝杠4的上部,所述防滑垫5设置在支撑杆6的底部,所述金属板材除毛刺装置7设置在传输带2的下部,所述金属板材除毛刺装置7包括滚筒71、旋转轴72、电机73、连接杆74、气泵75、毛刺杂质槽76和固定块77,所述滚筒71设置在旋转轴72的内部,所述电机73设置在连接杆74的右侧,所述气泵75设置在毛刺杂质槽76的右侧,所述固定块77设置在旋转轴72的两端。


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