美国SOR索尔压力开关的工作原理

图1中的压缩空气处理装置10用于过滤并调整压缩空气的压力，回水分水器3和进水分水器4用于给多个焊钳分配冷却水。流量检测开关5采用SMC产品IFW510-04-00开关，流量检测开关5将水流量信号转换为电信号，将模拟信号转换为开关信号。在进行焊接作业前先将进水阀门1、回水阀门2、和压缩空气阀门7打开，冷却水自动循环对焊钳进行冷却，气源的压缩空气经过过滤器8和减压阀9为焊钳提供干净且压力一定的压缩空气，保证焊接时电极的压力稳定；回水分水器3和进水分水器4将冷却水分配给多个焊钳使用，每个分水器上分别安装多个球阀6用以单独控制循环水的使用，在悬挂点焊机12进行焊接时，流量检测开关5串联在冷却循环水回水管路中，其内配置有常开触点SB2和常闭触点SB3，SB2与故障报警灯L串联，控制故障报警灯L的接通和断开，SB3与焊机电磁阀11串联，通过SB3的接通和断开控制电磁阀的阀芯换向，实现对焊钳气路的控制。当循环冷却水流量在3L/MIN以上时，SB2和SB3不动作，故障报警灯L处于熄灭状态， 悬挂点焊机12正常使用；当循环冷却水流量在3L/MIN以下或冷却循环水未开时，SB2接通报警灯电路，故障报警灯L闪烁示警，同时SB3断开，切断电磁阀回路使悬挂点焊机12停止动作。外部气源提供^(g/cm2的压缩空气，压缩空气先经过滤器8过滤，再经减压阀9减压后通过油雾器将空气和油气混合，提供给焊机电磁阀11使用，通过焊机电磁阀11的换向实现悬挂点焊机12的焊接作业。所有电器元件使用的电压均为DCMV，保证使用者的人身安全。SBl属于手动控制开关，用于控制故障报警灯L的使用，正常使用时处于闭合状态，在长时间停用时，可关闭 SBl。

权利要求1.一种具有防爆功能的悬挂点焊装置，其特征是，它包括一个悬挂点焊机(12)，所述悬挂点焊机(12)的压缩空气接口经焊机电磁阀(11)与气源连接，悬挂点焊机(12)的冷却水入口接进水阀门(1)，冷却水出口经流量检测开关(5)接回水阀门(2)，所述流量检测开关(5)的常闭触点(SB3)控制焊机电磁阀(11)。

美国SOR索尔电厂发电机组炉保系统压力开关+差压开关+温度开关 

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2.根据权利要求1所述具有防爆功能的悬挂点焊装置，其特征是，构成中还包括故障报警灯(L)，所述故障报警灯(L)的一端接地，另一端依次经流量检测开关(5)的常开触点和手动开关(SBl)接电源正极。

专利摘要一种具有防爆功能的悬挂点焊装置，用于降低设备的故障率，保证操作者的人身安全。其技术方案是它包括一个悬挂点焊机，所述悬挂点焊机的压缩空气接口经焊机电磁阀与气源连接，悬挂点焊机的冷却水入口接进水阀门，冷却水出口经流量检测开关接回水阀门，所述流量检测开关的常闭触点控制焊机电磁阀。本实用新型在冷却水循环管路上设置了流量检测开关并由流量检测开关控制焊机电磁阀，当冷却水流量达不到设定值时，焊机电磁阀不给悬挂点焊机输送压缩空气，悬挂点焊机不能正常工作，这样就彻底消除了因循环水冷却系统出现故障而导致通水电缆外部绝缘胶管爆裂的可能性，从而有效保护了操作者的人身安全。

目前，圆锥面表面的加工可以在普通车床上实现，常用的方法是在车床上增设靠模，对车床进行改造，使刀具按照斜线的轨迹移动。但是，使用这种方法，零件加工的精度较差，生产效率低下，难以大批大量生产。另外，虽然可以在数控车床上生产，但是设备投资大，生产效率不高。特别是针对阀体类零件的多头多工序加工，以上两种方法均需多次装夹，需要很多专用夹具，生产效率较低，难以实现大批量生产。

实用新型内容发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种结构精巧紧凑、 工作可靠、加工效率高的圆锥面加工动力头。技术方案为解决上述技术问题，本实用新型的一种加工圆锥面的动力头，包括刀具、刀杆轴、刀杆座、空心轴、提供旋转运动的电动机和提供直线移动的油缸，所述刀杆座上设有偏心斜孔，刀杆轴设置在该偏心斜孔内；所述电动机通过带轮副和皮带的传动作用驱动空心轴旋转，空心轴带动刀杆座转动