美国穆格MOOG伺服阀安装注意事项

电机磁环，包括磁环本体1，所述磁环本体1套装在安装套2上，所述安装套2的外侧壁上设置有与磁环本体1相对应的连接部3，所述连接部3左端设置有限位凸台，所述连接部3右端的安装套2外侧壁上设置有紧固部4，所述紧固部4上套装有限位套筒5，使用时，通过将安装套2套装在电机转子上、再在安装套2上套装磁环本体1的方式来组装磁环，磁环不再是直接通过胶水与转子连接，有助于提高磁环的安装精度。

所述限位套筒5的右端设置有锁紧螺母6，所述锁紧螺母6安装在紧固部4外周，锁紧螺母6有助于在安装磁环本体1后，防止限位套筒5因为转子转动、振动等因素松动，保持磁环本体1的安装牢靠性。

所述连接部3的外侧壁上设置有若干定位块7，所述定位块7环绕连接部3的中心轴线均匀分布，所述磁环本体1的内侧壁表面开设有若干与定位块7相对应的定位槽8，通过定位块7与定位槽8的卡接配合来组装磁环本体1，在组装磁环本体1时更加便利。

所述限位套筒5包括安装部16，所述安装部16的内侧壁表面设置有内螺纹17，所述紧固部4的外侧壁表面设置有外螺纹，所述限位套筒5通过螺纹连接在紧固部4上，所述安装部16的左端设置有限位板18，所述限位板18的左端面上设置有防滑齿19，在将磁环本体1套装在连接部3上之后，通过螺纹连接旋入限位套筒5，直到限位套筒5将磁环本体1压紧，再装上锁紧螺母6，完成磁环本体1的安装；防滑齿19增大了摩擦力，避免磁环本体1与限位套筒5之间发生相对转动。

所述安装套2左端设置有若干连接机构9，所述连接机构9环绕安装套2的中心轴线均匀分布，所述连接机构9包括连接板10，所述连接板10固定在安装套2左端，所述连接板10的内侧壁上设置有卡板11，所述连接板10的外侧壁与安装套2左端侧壁之间连接有加强板12，连接板10采用弹性板制成，转子上应开设有与卡板11相对应的卡槽，将安装套2套上转子，直到在连接板10的弹力作用下，卡板11卡入卡槽中，从而使得安装套2与转子相固定。

所述安装套2右端的内侧壁上设置有若干溢胶孔13，所述溢胶孔13环绕安装套2的中心轴线均匀分布，所述溢胶孔13从内向外依次分为延伸部14与拓宽部15，所述拓宽部15的孔径从内向外依次增大，安装套2通过胶水粘结在转子外周，溢胶孔13在组装时，能够使受安装套2与转子挤压的多余胶水渗入，拓宽部15由于其形状，能够容纳挤出的胶水，防止胶水残留在转子表面，影响整体装配精度；实际应用时，可以采用单独的连接机构9或是胶黏方式，也可以综合采用二者来实现按照套2与转子的连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

美国穆格MOOG伺服阀

D663-4006

D633Z371B

D634-319C 

D631-342C

D661-4033 

D661-4341C

D661-4411E

D661-4443C

D661-4580D

D661-4651

D661-4697C

D661-1921E

D661-1933E-4 

D661-1933E-6

D662-4010

D662-4011

D633-313B 

D633-308A

D952-0025-10 

D682Z4875 

D684Z8092 

J664-106A

J761-003A 

G631-3005B

G631-3009B 

G631-3018B

G761-3005B 

G761-3006B

G761-3033B

G761-3026B

D634-371C

D634-327C  

D634-341C

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

带有转子磁环的转子总成，包括转子外壳、磁环、输出轴、转子端盖，所述的转子外壳为圆筒形，内部为空腔，转子外壳表面通过模具压铸连接有磁环，输出轴穿过转子外壳置于空腔内，输出轴两端通过套入转子端盖与转子外壳固定。所述的转子端盖上设有通风口。所述的转子外壳为低碳钢制成。本发明的转子外壳与磁环通过模具压铸一体成形，结合牢固，不易脱落，转子外壳内部设为空腔，两端通过转子端盖将输出轴固定在空腔内，转子端盖上设有通风口，加速空腔与外界空气的对流，使转子降温加快，散热效果好，不易积累热量，避免了高温对磁环不利的影响，提高转子的使用寿命。

[0002]近年来，随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论的快速发展，永磁电机得以迅速的推广应用，永磁电机的转子上都会安装磁环来降低电磁干扰，保障设备的正常使用。传统的转子上镶嵌磁片，连接牢固度差，在高速运转过程中容易脱落损坏，而且传统的转子为实心，在输出轴上高速运转过程中容易积累的热量，散热效果差，高温对磁环不利，影响正常使用，会缩短使用寿命，增加维修成本，影响企业的经济效益。

[0003]为解决上述问题，本发明的目的是提供一种设计合理、散热效果好、使用寿命长的带有转子磁环的转子总成。

[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案为:

一种带有转子磁环的转子总成，包括转子外壳、磁环、输出轴、转子端盖，所述的转子外壳为圆筒形，内部为空腔，转子外壳表面通过模具压铸连接有磁环，输出轴穿过转子外壳置于空腔内，输出轴两端通过套入转子端盖与转子外壳固定。

[0005]作为优选，所述的转子端盖上设有通风口。

[0006]作为优选，所述的转子外壳为低碳钢制成。

[0007]本发明的转子外壳与磁环通过模具压铸一体成形，结合牢固，不易脱落，转子外壳内部设为空腔，两端通过转子端盖将输出轴固定在空腔内，转子端盖上设有通风口，加速空腔与外界空气的对流，使转子降温加快，散热效果好，不易积累热量，避免了高温对磁环不利的影响，提高转子的使用寿命。