机立HNC比例换向阀使用说明
通过设置第二防滑垫,能够使定位板带动第二防滑垫与工件接触,提高定位板固定的工件的防护效果。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
20.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图;
21.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图。
22.图中:1、底板;11、滑动腔;12、滑动通孔;13、双向螺杆;14、带动板;15、定位板;16、第二螺杆;17、固定环;18、下压板;19、防护架;20、第一防滑垫;21、弹片;22、弹性板;23、导向块;24、导向槽;25、第二防滑垫;141、带动部;151、贯穿通孔;161、限位部。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种jungong产品用玻璃纤维板装载组件,包括底板1以及用于防止工件脱落的定位部件,所述定位部件包括开设于底板1一侧的滑动腔11、开设于滑动腔11一侧的两个滑动通孔12、设于滑动腔11一侧的双向螺杆13、设于滑动腔11内且位于双向螺杆13外侧的带动板14、设于带动板14一侧的两个带动部141、设于带动部141一侧的定位板15以及用于对工件进行下压固定的夹紧部件,所述双向螺杆13贯穿带动板14并与其螺接,所述带动板14与滑动腔11滑动连接,所述带动部141与滑动通孔12滑动连接,所述定位板15截面为l字形。
26.参考图2,所述夹紧部件包括设于定位板15顶部的第二螺杆16、设于第二螺杆16底部的限位部161、套设于限位部161外侧的固定环17以及设于固定环17底部的下压板18,所述限位部161与固定环17转动连接,所述第二螺杆16贯穿定位板15并且与螺接。
27.采用上述方案:通过设置第二螺杆16、限位部161、固定环17以及下压板18,所述限位部161与固定环17转动连接,所述第二螺杆16贯穿定位板15并且与螺接,第二螺杆16能够带动限位部161在固定环17内进行转动,使固定环17带动下压板18进行上下运动,能够使下压板18对不同厚度的工件进行下压固定,防止工件发生移位或脱离。
28.参考图3,所述底板1顶部设有防护架19,所述防护架19顶部设有第一防滑垫20,所述定位板15另一侧开设有贯穿通孔151。
台湾HNC电磁阀PEDK-25-3C4-350L-OO-ES
台湾HNC电磁阀PEDK-25-2C2-350L-OO-ES
台湾HNC电磁阀PEDK-27-3C2-500L-OO-ES
台湾HNC电磁阀PEDK-27-3C4-500L-OO-ES
台湾HNC电磁阀PEDK-27-2C2-500L-OO-ES
台湾HNC比例换向阀PEDV-06-3C2-16L-ES
台湾HNC比例换向阀PEDV-06-3C4-16L-ES
台湾HNC比例换向阀PEDV-06-2C2-16L-ES
台湾HNC比例换向阀PEDV-06-3C2-32L-ES
台湾HNC比例换向阀PEDV-06-3C4-32L-ES
台湾HNC比例换向阀PEDV-06-2C2-32L-ES
台湾HNC比例换向阀PEDV-10-3C2-50L-ES
29.采用上述方案:贯穿通孔151能够使定位板15穿过防护架19,能够便于定位板15对不同尺寸的工件进行定位,防护架19能够向上支撑第一防滑垫20,第一防滑垫20向上支撑工件,使工件与下压板18紧密贴合,能够使第一防滑垫20增加工件的防滑性。
30.参考图3,所述防护架19一侧设有均匀排列的多个弹片21,所述弹片21截面为z字形。
31.采用上述方案:通过设置弹片21,所述弹片21截面为z字形,能够使弹片21对防护架19进行支撑,提高防护架19支撑的第一防滑垫20与工件贴合的强度。
32.参考图3,所述防护架19两侧分别设有均匀排列的多个弹性板22,所述弹性板22截面为弧形,所述弹性板22与弹片21错位排列。
33.采用上述方案:通过设置弹性板22,所述弹性板22截面为弧形,所述弹性板22与弹片21错位排列,能够使弹性板22对防护架19进行支撑,提高防护架19支撑第一防滑垫20的稳定性。
34.参考图2,所述下压板18一侧设有导向块23,所述定位板15另一侧开设有导向槽24,所述导向块23与导向槽24滑动连接。
35.采用上述方案:通过设置导向块23以及导向槽24,所述导向块23与导向槽24滑动连接,能够使导向块23对下压板18进行导向和限位,防止下压板18发生移位,提高下压板18进行上下滑动的稳定性。
36.参考图2,所述定位板15一侧且分别位于导向槽24两侧的第二防滑垫25。
37.采用上述方案:通过设置第二防滑垫25,能够使定位板15带动第二防滑垫25与工件接触,提高定位板15固定的工件的防护效果。
38.本实用新型的工作原理:
39.在使用时,首先将工件放置在防护垫的第一防滑垫20上,然后使双向螺杆13带动
带动板14在滑动腔11内进行移动,同时带动部141在滑动通孔12内进行滑动,然后带动部141带动定位板15进行移动,这时两个定位板15对工件进行定位固定,然后转动第二螺杆16,使其带动限位部161在固定环17内进行转动,然后固定环17带动下压板18进行向下运动,这时下压板18带动导向块23在导向槽24内进行滑动,这时下压板18对工件进行下压固定,这时防护架19能够向上支撑第一防滑垫20,同时第一防滑垫20向上支撑工件,然后防护架19发生形变,同时弹片21和弹性板22对防护架19件向上支撑。
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