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台湾泰炘TAICIN油泵的主要特点

发布:2023-12-25 18:57,更新:2024-05-12 07:30

因此,本发明所提供的竖井用回转接头装置可实现介质输入输出一体化和传递扭矩,也即无需增加额外的介质输出装置和驱动装置,从而可减小装置的整体结构和所占用的空间,可解决现有技术中回转接头所存在的空间限制问题。


另外,需要说明的是,由于壳体1、第一转动轴2、第二转动轴4为同心嵌套设置


使得该装置的整体结构更小,所占空间也更小。


还需要说明的是,此处所述的介质可以是液压油、高压气、泥浆等不同介质。因此,本发明所提供的竖井用回转接头装置可适用于各种介质的传输过程,将更便于进行推广使用。


需要补充说明的是,此处所述的开口、第一通道、第二通道的具体位置、形状、尺寸等的确定,需要在实际的运用过程中,根据实际情况和实际需求进行确定,以确保介质顺利的实现输入与输出。


本发明所提供的竖井用回转接头装置可实现介质的输入输出一体化,并且,其具有整体装置结构小、占用空间小的优点。


在上述第一种具体实施方式中的竖井用回转接头装置的基础之上,具体地,第一转动轴2的一端与第一连接件6连接,另一端与第二连接件7连接,第一连接件6连接驱动装置,用于将驱动扭矩传递至第一转动轴2,第二连接件7用于将其接收到的驱动扭矩传递至刀盘。


需要说明的是,第一转动轴2的一端与第一连接件6连接,第一连接件6连接驱动装置,因此,第一连接件6可接收到驱动装置的驱动扭矩,然后,第一连接件6将驱动扭矩传递至第一转动轴2,使得第一转动轴2同步转动。由于第一转动轴2的另一端与第二连接件7连接,所以第一转动轴2会将驱动扭矩传递至第二连接件7,使得第二连接件7同步转动。并且,由于第二连接件7与刀盘连接,用于将其接收到的驱动扭矩传递至刀盘,因此,第二连接件7可带动刀盘转动。因此,通过上述过程可实现扭矩传递,无需额外增加驱动装置就能实现刀盘的驱动,Zui终可使得装置的整体结构更小。

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VDV-1B-F20-D-35 VDV-1B-F25-D-35 

VDV-1B-F30-D-35 VDV-1B-F40-D-35

VDV-1B-F54-D-35 VDV-1B-F70-D-35 VDV-1B-F86-D-35


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FP12-20    FP13-20    FP14-20    FP15-206 

FP12-208   FP12-210   FP12-212

FP12-20-L  FP13-20-L  FP14-20-L  FP15-206-L 

FP12-208-L FP12-210-L FP12-212-L

在上述的竖井用回转接头装置的基础之上,具体地,第一转动轴2与第一连接件6、第二连接件7均为法兰连接。


需要说明的是,此处所述的第一转动轴2与第一连接件6、第二连接件7均为法兰连接,是因为法兰连接具有拆卸方便、连接强度高、密封性好等优点。因此,第一转动轴2与第一连接件6、第二连接件7通过法兰进行连接后,在进行扭矩传递和介质输送的过程中,将更利于扭矩进行传递,也可避免介质在输送过程中发生泄漏现象。


在上述的竖井用回转接头装置的基础之上,具体地,第二连接件7内设有第一通孔,第一通孔与第一通道贯通用以输送介质。


需要说明的是,此处所述的第二连接件7内设有第一通孔,第一通孔与第一通道贯通,是为了实现介质的输送,也即让介质由开口输送至第一通道后,接着再经过第一通孔,Zui后输送至刀盘。


另外,需要说明的是,此处所述的第一通孔的形状、尺寸、位置等确定,需要在实际的运用过程中,根据实际情况和实际需求进行确定,以确保第一通孔与第一通道贯通并可输送介质。


在上述的竖井用回转接头装置的基础之上,具体地,第二转动轴4的一端与刀盘通过第三连接件8连接,第二转动轴4的另一端与第四连接件9连接,第三连接件8内设有第二通孔,第四连接件9内设有第三通孔,第二通孔、第二通道、第三通孔贯通,以将介质由刀盘输出至外界。


需要说明的是,第二转动轴4的一端与刀盘通过第三连接件8连接,第二转动轴4的另一端与第四连接件9连接,第三连接件8内设有第二通孔,第四连接件9内设有第三通孔,第二通孔、第二通道、第三通孔贯通,以将介质由刀盘输出至外界。因此,介质可由刀盘输出至第三连接件8的第二通孔,然后经过第二转动轴4的第二通道,再输出至第四连接件9的第三通孔,Zui后排出至外界,从而实现介质的输出。


另外,需要说明的是,此处所述的第二通孔、第三通孔的形状、尺寸、位置等确定,需要在实际的运用过程中,根据实际情况和实际需求进行确定,以确保第二通孔、第二通道、第三通孔贯通,并可将介质由刀盘输出至外界。


在上述的竖井用回转接头装置的基础之上,具体地,第二转动轴4与第三连接件8、第四连接件9均通过柔性限扭装置连接,柔性限扭装置用于限制第二转动轴4传递扭矩,以避免其因扭矩过大而损坏。


需要说明的是,此处所述的第二转动轴4与第三连接件8、第四连接件9均通过柔性限扭装置连接,柔性限扭装置用于限制第二转动轴4传递扭矩。是因为驱动装置与刀盘之间距离过长,而第二转动轴4与第三连接件8、第四连接件9均通过柔性限扭装置连接,可减少因驱动装置与刀盘之间距离过长而导致的偏心影响。并且,由于第二转动轴4嵌套设置在壳体1及第一转动轴2内,故第二转动轴4的轴芯较小,承载能力较低。因此,使用柔性限扭装置连接,将能够允许第二转动轴4周向出现扭矩偏差、位置偏差等,将可避免其因扭矩过大而损坏,Zui终可提高第二转动轴4的使用寿命。


另外,需要说明的是,由于第一转动轴2可驱动刀盘同步转动,而第二转动轴4与刀盘之间为柔性连接,也即刀盘与第二转动轴4不同步转动,因此,第一转动轴2与第二转动轴4的转动不同步,即第一转动轴2与第二转动轴4为差速转动,其是为了避免第二转动轴4易于发生损坏现象。


在上述的竖井用回转接头装置的基础之上,具体地,柔性限扭装置包括柔性连接件10、扭矩限制块11、密封件12。


需要说明的是,柔性限扭装置包括柔性连接件10、扭矩限制块11、密封件12。因此,第二转动轴4与第三连接件8、第四连接件9均通过柔性连接件10、扭矩限制块11、密封件12组成的柔性限扭装置进行连接。其中,使用柔性连接件10是为了允许第二转动轴4周向出现扭矩偏差、位置偏差等,从而可避免其因扭矩过大而损坏,Zui终可提高第二转动轴4的使用寿命。并且,使用扭矩限制块11是为了防止部件脱落,并可传递部分扭矩,此处所述的部分扭矩并不是装置的驱动扭矩,而是刀盘与第二转动轴4不同步转动时产生的部分扭矩。另外,使用密封件12是为了防止介质传输过程中发生泄漏现象。


在上述的竖井用回转接头装置的基础之上,具体地,壳体1与第五连接件13连接,第五连接件13内设有与开口贯通的第四通孔,以将介质引入至开口。


需要说明的是,此处所述的壳体1与第五连接件13连接,第五连接件13内设有与开口贯通的第四通孔,是为了更好的将介质输送至开口。因此,在掘进过程中,壳体1与第五连接件13连接,将外部介质由第四通孔引入至开口,接着通过第一转动轴2的第一通道输送至第二连接件7的第一通孔,Zui终输送至刀盘,已实现介质的输入过程。

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