台湾WILSHEN伟圣溢流阀工作原理

在一个可选的例子中，当主动齿轮31逆时针转动时，位于主动齿轮31上方的被动齿条32向左移动，位于主动齿轮31下方的被动齿条32向右移动，在两个被动齿条32的带动下两个支撑臂22相互靠近，两个夹板本体21抱紧在输油管的外壁上进而实现对输油管的夹持和固定；当需要解除对输油管的固定时，使主动齿轮31顺时针转动即可。

47.在该实施方式中，箱体11的侧壁上开设有与被动齿条32对位配合的贯通孔，被动齿条32的另一端贯穿该贯通孔并伸出箱体11外，以与支撑臂22固定连接。其中，被动齿条32的另一端可以不设置轮齿，被动齿条32的侧壁之间与贯通孔的内壁滑动配合；被动齿条32的另一端可以设置有轮齿，贯通孔的内径略大于被动齿条32的外径，以保证被动齿条32能够顺利通过贯通孔，被动齿条32背向轮齿的一面与贯通孔的内壁通过轨道滑动配合，当然，被动齿条32和贯通孔的内壁之间也可以采用其它本领域技术人员熟知的结构实现滑动配合，在此不进行赘述。

48.在该实施方式一个可选的例子中，位移调节机构30还包括能弹性伸缩的卡合部件33，卡合部件33设置在两个被动齿条32之间，卡合部件33的一端与箱体11的内壁固定连接，卡合部件33的另一端顶抵在主动齿轮31的齿槽内。当需要转动主动齿轮31时，压缩卡合部件33使其脱离主动齿轮31的齿槽，此时主动齿轮31能够转动；当调整两个夹板20至合适位置后，松开卡合部件33使其顶抵在主动齿轮31的齿槽内，以限制主动齿轮31的转动，实现对两个夹板20的定位。

49.在一个可选的例子中，卡合部件33包括第一套杆331、第一插杆332和第一弹簧333，第一套杆331水平设置并具有沿轴向贯通的第一安装腔，第一套杆331的一端与箱体11的内壁固定连接，第一套杆331的另一端朝向主动齿轮31设置，第一插杆332的一端插设于第一安装腔内，第一插杆332的另一端顶抵在主动齿轮31的齿槽内，第一弹簧333设置在第一安装腔内，第一弹簧333的一端顶抵在第一插杆332的端部，第一弹簧333的另一端顶抵在箱体11的内壁上。第一套杆331、第一插杆332和第一弹簧333组成弹性伸缩结构，使得卡合部件33能够沿其轴向弹性伸缩。

50.进一步的，卡合部件33还包括推动手柄334，推动手柄334固定连接在第一插杆332伸出第一安装腔的侧壁上。通过推动手柄334带动第一插杆332沿第一安装腔的轴向伸出和缩回，方便省力。

51.优选的，推动手柄334伸出箱体11外，箱体11的侧壁上开设有推动手柄334对位配合的限位槽。

52.进一步的，第一安装腔的内壁上具有沿轴向开设的滑槽(图中未示出)，第一插杆332的外壁上固设有与滑槽对位配合的滑块335。通过滑块335和滑槽的配合，保证第一插杆332能够沿第一安装腔的轴向顺利的往复移动。

台湾WILSHEN伟圣低噪音型电磁控制溢流阀

SBSG系列低噪音型电磁控制溢流阀部分型号：

SBSG-03-1PN-1-R-30-B2-A220-20    SBSG-03-1NP-1-R-30-B2-A220-20

SBSG-06-1PN-1-R-30-B2-A220-20    SBSG-06-1NP-1-R-30-B2-A220-20

SBSG-10-1PN-1-R-30-B2-A220-20    SBSG-10-1NP-1-R-30-B2-A220-20

SBSG-03-1PN-2-R-30-B2-A220-20    SBSG-03-1NP-2-R-30-B2-A220-20

SBSG-06-1PN-2-R-30-B2-A220-20    SBSG-06-1NP-2-R-30-B2-A220-20

SBSG-10-1PN-2-R-30-B2-A220-20    SBSG-10-1NP-2-R-30-B2-A220-20

SBSG-03-1PN-3-R-30-B2-A220-20    SBSG-03-1NP-3-R-30-B2-A220-20

SBSG-06-1PN-3-R-30-B2-A220-20    SBSG-06-1NP-3-R-30-B2-A220-20

SBSG-10-1PN-3-R-30-B2-A220-20    SBSG-10-1NP-3-R-30-B2-A220-20

53.在该实施方式一个可选的例子中，底座10还包括安装在箱体11底面上的多个支撑

腿13，各支撑腿13包括由上至下顺序设置的固定杆131、螺纹杆132和支撑块133，固定杆131的顶端与箱体11的底面固定连接，固定杆131的底端开设有螺纹孔，螺纹杆132的顶端插装在螺纹孔内并与螺纹孔的内壁螺纹配合，螺纹杆132的底端与支撑块133固定连接。使用者在进行焊接工作，遇到不平的地面时，可以根据自身需求，通过拧动螺纹杆132调节螺纹杆132在螺纹孔内的升降，以调节整个支撑腿13的高度，保持箱体11的水平状态，进而增强输油管道在焊接过程中的稳定性，进一步增强整个输油管道焊接用夹具100的实用性和便利性。

54.在该实施方式一个可选的例子中，主动齿轮31上安装有转动把手34，通过转动把手34带动主动齿轮31转动，方便省力。

55.在一个可选的例子中，转动把手34伸出之箱体11外侧，进一步方便操作。

56.在该实施方式另一个可选的例子中，主动齿轮31与驱动电机连接，通过驱动电机驱动主动齿轮31转动，省力高效。

57.在该实施方式一个可选的例子中，输油管道焊接用夹具100还包括设置在两个夹板20之间的支撑机构40，支撑机构40包括第二套杆41、第二插杆42、第二弹簧43和放置板44，第二套杆41竖直设置且具有沿轴向贯通的第二安装腔，第二套杆41的底端固定连接在箱体11的顶面上，第二插杆42的插设在第二安装腔内，