步骤2)的具体操作也不做限定，可以根据实际情况进行。

示例性的，当所述起始给料装置为气化炉，所述目标装置为流化床冷却器时，由于气化炉中发生气化反应需要保持一定的压力，因此，在所述气化炉和所述流化床冷却器之间建立压差时，可以对气化炉内的压力进行调节，也可以对所述流化床冷却器的压力进行调节，还可以对气化炉和流化床冷却器的压力都进行调节，在此不做限定。

其中，对所述步骤3)的具体操作也不做限定，可以根据所述输送管道上的吹气管的设置位置和数量进行，只要能够将所述输送管道吹通，在所述起始给料装置和目标装置之间形成压差即可。

本实用新型的一实施例中，当所述出料口设置在所述起始给料装置的底部，所述输送管道包括与所述出料口连通的竖直管段、与所述目标装置连通的水平管段以及用于连通所述竖直管段和所述水平管段的弧形弯管段，且所述物料为至少两个，至少一个所述物料设置在所述水平管段，至少一个所述物料设置在所述弧形弯管段时，

向所述吹气管内通入气体，对所述输送管道内的物料进行疏通；具体包括：

向设置在所述水平管段的物料通入气体，对所述水平管段进行疏通，以使得所述物料在经过所述水平管段时克服所述水平管段的阻力而实现输送；

台湾OMAX欧玛斯溢流阀 台湾OMAX欧玛斯叠加式溢流阀

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台湾OMAX减压阀

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MBR-06-P

台湾OMAX节流阀

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MTC-03-B

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向设置在所述弧形弯管段的物料通入气体，对所述弧形弯管段进行疏通，以使得所述物料可在所述起始给料装置和所述目标装置之间的压差作用下启动输送。

在本实用新型实施例中，先对所述水平管段进行疏通，而后再对弧形弯管段进行疏通，启动物料输送，能够对物料进行顺利输送。

本实用新型的又一实施例中，当所述水平管段沿物料的输送方向延伸的两点之间还设置有压差检测器时，

在向设置在所述水平管段的吹气管通入气体，对所述水平管段进行疏通时，所述方法还包括：通过所述压差检测器对流经所述水平管段两点之间的物料的输送压差进行检测，若检测到流经所述水平管段两点之间的物料的输送压差先增大后减小，则停止向设置在所述水平管段的吹气管通入气体；

在向设置在所述弧形弯管段的吹气管通入气体，对所述弧形弯管段进行疏通时，所述方法还包括：通过所述压差检测器对流经所述水平管段两点之间的物料的输送压差进行检测，若检测到流经所述水平管段两点之间的物料的输送压差先增大后减小，则停止向设置在所述弧形弯管段的吹气管通入气体。

在本实用新型实施例中，通过压差检测器对所述水平管段两点之间的物料的输送压差进行检测，当检测到流经所述水平管段两点之间的物料的输送压差先增大后减小，则说明所述水平管段被吹通，这时，停止向设置在所述水平管段的吹气管通入气体后，所述物料可在所述起始给料装置和目标装置之间的压差作用下克服所述水平管段的阻力流经所述水平管段；而当对所述弧形弯管段进行疏通时，当检测到流经所述水平管段两点之间的物料的输送压差先增大后减小，则说明物料输送启动成功，这时，停止向设置在所述弧形弯管段的吹气管通入气体后，所述物料在所述起始给料装置和目标装置之间的压差作用下克服所述水平管段的阻力流经所述水平管段，管道压差逐渐稳定，相应地，所述物料也逐渐实现稳定输送。

其中，需要说明的是，当物料在输送过程中由于种种原因而停止输送，这时目标装置、输送管道和所述起始给料装置中均有物料，当需要再次启动输送时，也可以本实用新型实施例提供的步骤实现再次输送。

本实用新型的又一实施例中，当所述起始给料装置在预设高度上方的第一高度处设有第一料位计，在所述预设高度下方的第二高度处设有第二料位计时，

所述方法还包括：

通过所述第一料位计和所述第二料位计对所述起始给料装置的物料的料位高度进行检测；