需要说明的是，当所述起始给料装置1为气化炉时，气化炉中的压力可调，通过对所述气化炉中的压力进行调节，能够在所述气化炉和所述流化床冷却器之间建立压差；也可以对目标装置2的压力进行调节，以在所述起始给料装置1和所述目标装置2之间建立压差。具体的，可以在所述目标装置2上设置压力调节阀，以对所述目标装置2的压力进行调节。

第二夹角θ2可以为15-45度，优选为30度；所述第三夹角θ3可以为135-165度，优选为150度；这样，同样能够降低管道的加工难度，又有利于吹送气的控制和管道的疏通。

在本实用新型实施例中，通过在所述弧形弯管段32上设置正向吹气管41和/或反向吹气管42，正向吹气管41和反向吹气管42均能够对所述弧形弯管段32内的物料进行疏通，另外，当通过所述正向吹气管41或所述反向吹气管42对所述弧形弯管段32内的物料疏通之后，若所述正向吹气管41或所述反向吹气管42仍然以一定的压力进行吹气，这时，所述物料就会在所述正向吹气管41的气体压力作用或所述反向吹气管42的气体压力作用以及所述物料起始给料装置1和目标装置2之间的压差作用下进行输送，从而能够对物料的输送量进行有效调节。示例性的，当物料通过所述正向吹气管41疏通之后，仍然开启所述正向吹气管41对所述物料以一定的压力进行吹气时，与关闭所述正向吹气管41相比，能够增大物料的输送压力，从而能够增大物料的输送量，相反的，当物料通过所述反向吹气管42疏通之后，仍然开启所述反向吹气管42对所述物料以一定的压力进行吹气，与关闭所述反向吹气管42相比，能够减小物料的输送压力，从而能够减小物料的输送量。

台湾OMAX叶片泵VP-F30A-11

台湾OMAX叶片泵VP-F35A-11

台湾OMAX叶片泵VP-F40A-11

台湾OMAX叶片泵VP-F47A-11

台湾OMAX叶片泵VPE-F12A-11

台湾OMAX叶片泵VPE-F15A-11

台湾OMAX叶片泵VPE-F20A-11

台湾OMAX叶片泵VPE-F25A-11

台湾OMAX叶片泵VPE-F30A-11

台湾OMAX叶片泵VPE-F35A-11

台湾OMAX叶片泵VPE-F40A-11

台湾OMAX叶片泵VPE-F47A-11

台湾OMAX双联叶片泵VPD-F08A-08A-11

台湾OMAX双联叶片泵VPD-F12A-08A-11

台湾OMAX双联叶片泵VPD-F15A-08A-11

台湾OMAX双联叶片泵VPD-F20A-08A-11

本实用新型的又一优选实施例中，参见图2，所述水平管段33上沿物料输送方向延伸的两点之间设置有压差检测器6，用于对流经所述水平管段33两点之间的物料的输送压差进行检测。通过对流经所述水平管段33两点之间的物料的输送压差进行检测，能够计算出物料在经过所述水平管段33两点之间时的压力降，从而能够根据水平管段33两点之间的阻力所需要的压力降与实际测得的压力降进行比较，能够间接对水平管段33两点之间是否吹通进行表征，即当实际测得的压力降接近于所述水平管段33两点之间的阻力所需要的压力降时，说明流经所述水平管段33两点之间的压力降来自于所述水平管段33两点之间的阻力，也就说明所述水平管段33被吹通，而相反地，当实际测得的压力降较大时，即流经所述水平管段33两点之间的物料的输送压差较大，则说明所述水平管段33未被吹通，因此，在对物料进行输送的过程中，所述水平管段33两点之间的物料的输送压差通常先增大后减小，而实际应用中，流经所述水平管段33两点之间的压力降只能接近于所述水平管段33两点之间的阻力所需要的压力降，并不能等于所述水平管段33两点之间的阻力所需要的压力降，因此，在所述水平管段33两点之间的物料的输送压差减小至实际测得的压力降接近于所述水平管段33两点之间的阻力所需要的压力降，即表示所述水平管段33被吹通。

其中，需要说明的是，通过对物料的输送量进行有效调节，能够对物料的输送速度进行有效控制，从而能够对起始给料装置中的物料的料位高度进行有效调节，当所述起始给料装置为气化炉或者排渣锁斗时，对半焦的料位高度进行有效调节就显得尤为重要。

当所述起始给料装置为气化炉或者排渣锁斗时，由于气化炉中所产生的半焦的产量并不是恒定不变的，随着反应条件的变化，半焦的产量也会随着增大或减小，这时，为了使半焦的料位高度保持在正常料位，需要不断对所述气化炉或者排渣锁斗内的料位高度进行检测，并通过半焦的输送以对半焦的料位高度进行调节。

本实用新型的一实施例中，参见图3，所述起始给料装置1在预设高度上方的第一高度处设有第一料位计7，在所述预设高度下方的第二高度处设有第二料位计8。通过在预设高度以及预设高度的上方和下方分别设置料位计，能够对所述起始给料装置1中的料位高度进行不断检测，当所述物料的料位高度达到所述第一高度时，所述第一料位计7会做出指示，这时，可以通过增大所述正向吹气管41的吹气量，或者减小所述反向吹气管42的吹气量，来增大物料的输送量，从而使物料的料位高度恢复至所述预设高度，当所述物料的料位高度达到所述第二高度时，所述第二料位计8会做出指示，这时，可以通过减小所述正向吹气管41的吹气量，或者增大所述反向吹气管42的吹气量，来减小物料的输送量，以使得物料的料位高度恢复至所述预设高度。

这里，所述预设高度可以为预设的正常料位高度，可以根据实际情况进行合理设置。