该电网基建电缆收卷装置，通过设置旋转轴6、第一锥形齿轮7、轴承8、第一凹槽9、第二凹槽10、第一转杆11、第二转杆12、第二锥形齿轮13、活动杆14、活动轴15、转块16、固定轴17、拉杆18、环形块19、第一动杆20、第二动杆21、横杆22、连接轴23、送线圈24、滑杆25与滑块26，解决了常见的电网基建电缆收卷不整齐的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，而一般情况下电缆是比较重的，这样人工的缠绕是非常的不现实，而且由于电缆的直径大，这样也不可能在人工的缠绕下缠绕的非常的美观并且非常的贴合，这样的缠绕就会造成电缆的变形以及断裂，电缆就会报废，无法使用。但是现有的自动缠绕装置由于收线轮有一定的宽度，工作人员在转动收线轮时，电缆线不能均匀的缠绕在收线轮的外表面，所以要工作人员不停的摆动电缆线，给工作人员的工作带来了诸多不便，影响了工作人员的工作效率，并且容易延长施工工期，增加成本。

有鉴于此，本实用新型提供了一种电缆自动缠绕装置，以改善的现有的自动缠绕装置由于收线轮有一定的宽度，工作人员在转动收线轮时，电缆线不能均匀的缠绕在收线轮的外表面，所以要工作人员不停的摆动电缆线，给工作人员的工作带来了诸多不便，影响了工作人员的工作效率，并且容易延长施工工期，增加成本的不足。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电缆自动缠绕装置，其结构包括自动化高效缠绕机构、拨叉、丝杠、轴承座、传动轴、驱动电机、移动平台、万向转动轮，所述万向转动轮设有两个以上且分别焊接于移动平台下端四角，所述轴承座设有两个且水平焊接于移动平台上端右侧，所述自动化高效缠绕机构两端水平延伸至与两个轴承座相嵌合，所述丝杠两端水平延伸至与两个轴承座焊接在一起，所述拨叉固定套合于丝杠中部外表面并与自动化高效缠绕机构相接触，所述传动轴固定嵌入于轴承座左侧并与自动化高效缠绕机构相配合活动连接，所述驱动电机固定焊接于移动平台上端左侧且通过定位销固定连接，所述驱动电机与传动轴活动连接并与丝杠相连接，所述自动化高效缠绕机构由底板、第一摆动机构、第二摆动机构、缠绕机构、控制面板、电力驱动机构、齿轮传动机构组成，所述第一摆动机构固定设于底板上端Zui右侧并与第二摆动机构相配合活动连接，所述齿轮传动机构底部固定焊接于底板上端右侧且通过定位销固定连接，所述第二摆动机构固定设于齿轮传动机构上端且两者相配合活动连接，所述控制面板后端固定扣合于底板前端左侧且两者为一体化成型结构，所述缠绕机构底部固定焊接于底板上端左侧且通过螺栓加固连接，所述电力驱动机构固定设于底板上端并与缠绕机构相配合活动连接。

台湾钰盟HONOR高压齿轮泵

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作为更进一步的，所述第一摆动机构由第一转轴、第一轴承、转盘组成，所述转盘底部固定嵌套于齿轮传动机构上端且两者相配合活动连接，所述第一转轴底部固定嵌入于转盘上端右侧且两者相配合活动连接，所述第一轴承固定套合于第一转轴外表面并与第二摆动机构套接在一起。

作为更进一步的，所述第二摆动机构由顶板、通孔、摆板、第二轴承、第二转轴组成，所述第二转轴底部固定焊接于底板上端右侧，所述第二轴承固定套合于第二转轴上端外表面，所述摆板横向设于第二转轴上端并与第二轴承套接在一起，所述顶板竖向焊接于摆板上端，所述顶板上设置有通孔且两者为一体化成型结构，所述第一轴承固定套合于第一转轴外表面并与摆板套接在一起。

作为更进一步的，所述缠绕机构由L形固定杆、第一电机、收线轮、第三转轴、竖向支撑板组成，所述竖向支撑板底部固定焊接于底板上端左侧且通螺栓加固连接，所述第一电机后端固定嵌入于竖向支撑板上端表面，所述第三转轴固定嵌套于第一电机外表面且两者之间轴心共线，所述第三转轴外表面固定嵌套有电力驱动机构且两者相配合活动连接，所述收线轮固定嵌套于第三转轴后表面且两者相配合活动连接，所述L形固定杆横向焊接于第一电机右侧并与第三转轴相接触。