德国GSR直动式电磁阀主要特点

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种雷达通信分机数据融合模块的检测系统，以高效、快速的对其进行性能测试。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明雷达通信分机数据融合模块的检测系统结构图，如图1所示，本发明提供了一种雷达通信分机数据融合模块的检测系统，具体包括：测试点选取模块1、数据采集分析模块2和故障判断定位模块3。

所述测试点选取模块1用于从数据融合模块的全部测试点中选取一定数量的测试点，作为优选测试点。

作为一种可选的实施方式，本发明所述测试点选取模块1具体原理如下：

以z＝t×m-t×t+m_g作为目标函数，利用粒子群优化算法选取z取Zui小值时的t和m，并重新带入所述目标函数得到z值。

式中：z为优选测试点的数量，t为测试时间，m为测试设备数量，m_g为测试设备的序号。

具体的，本发明应用上述方法从全部25个所述测试点中选取了5个测试点作为所述优选测试点；分别为第一测试点、第二测试点、第三测试点、第四测试点和第五测试点；所述第一测试点为下接口点，所述第二测试点为数据融合点，所述第三测试点为数据调理点，所述第四测试点为数据处理点，所述第五测试点为上接口点。

所述数据采集分析模块2用于对各所述优选测试点进行数据采集，生成对应的数字信号，并对各所述数字信号进行分析，得到初始故障集。

具体地，所述数据采集分析模块2包括：数据采集单元21、数据分析单元22和控制单元23。

所述数据采集单元21用于对各所述优选测试点进行数据采集，生成相应的数字信号并发送至所述控制单元23。

进一步地，所述数据采集单元21通过同步串行接口spi对所述第一测试点进行数据采集得到第一数字信号、对所述第二测试点进行数据采集得到第二数字信号、对所述第三测试点进行数据采集得到第三数字信号、对所述第四测试点进行数据采集得到第四数字信号、对所述第五测试点进行数据采集得到第五数字信号。所述数据采集单元21将所述第一数字信号、所述第二数字信号、所述第三数字信号、所述第四数字信号和所述第五数字信号发送至所述控制单元23。

GSR 电磁阀 A6325/0804/7108

GSR 电磁阀 D2412/0401/402-NV-EH-HA(NOPositioning switches )

GSR 电磁阀 D2411/0401/352-NO-EH-HA(NOPositioning switches )

GSR 电磁阀 AU611165 K0511890 DN20

GSR 电磁阀 A5025 1002.148XXOFF

GSR 电磁阀 D43231001.148XXOFF

GSR 电磁阀 k0510390 PN32

GSR 电磁阀 AU700521D49250801032XX 230V 50HZ 18VA G1 DN25

GSR 电磁阀 K0510390

GSR 电磁阀 GO 08025134 B50271001 T0012 TMHAAS Pressure;1-40bar DN 40 serial:06.03 voltage:24VDC

GSR 电磁阀 D4323/0811/.012-NC Device D811 to open normally closed DC 24V charged

GSR 电磁阀 K0511890

GSR 电磁阀 D4025/0801/.148-MAHA VALVE body 1.4581 740M 160108P GP1013766

所述控制单元23内置所述第一测试点对应的第一标准信号、所述第二测试点对应的第二标准信号、所述第三测试点对应的第三标准信号、所述第四测试点对应的第四标准信号和所述第五测试点对应的第五标准信号。

所述控制单元23将所述第一数字信号、所述第二数字信号、所述第三数字信号、所述第四数字信号、所述第五数字信号、所述第一标准信号、所述第二标准信号、所述第三标准信号、所述第四标准信号和所述第五标准信号均发送至所述数据分析单元22。

所述数据分析单元22对所述第一数字信号和所述第一标准信号进行对比分析，得到所述第一测试点的初始故障信息；对所述第二数字信号和所述第二标准信号进行对比分析，得到所述第二测试点的初始故障信息；对所述第三数字信号和所述第三标准信号进行对比分析，得到所述第三测试点的初始故障信息；对所述第四数字信号和所述第四标准信号进行对比分析，得到所述第四测试点的初始故障信息；对所述第五数字信号和所述第五标准信号进行对比分析，得到所述第五测试点的初始故障信息，并发送至所述控制单元23。

作为一种可选的实施方式，本发明所述数据分析单元22包括z个数据分析子单元，z为优选测试点的数，z为大于或等于1的正整数；即所述数据分析子单元的数量与所述优选测试点的数量相同；各所述数据分析子单元分别为：第一数据分析子单元、第二数据分析子单元、第三数据分析子单元、第四数据分析子单元、第五数据分析子单元。

具体的，所述第一数字信号为所述第一测试点的输入正弦信号和输出余弦信号；所述第一数据分析子单元分别对所述输入正弦信号和所述输出余弦信号进行频谱分析，得到所述输入正弦信号的各频率点及其峰值输出和所述输出余弦信号的各频率点及其峰值输出，并与所述第一标准信号进行计算，得到第一输入误差和第一输出误差，只有所述第一输入误差和所述第一输出误差均大于或等于第一设定阈值时，才认定所述第一测试点故障，否则即认定所述第一测试点正常，得到所述第一测试点的初始故障信息。本实施例中，所述第一设定阈值为所述第一标准信号的50％。

所述第二数字信号为所述第二测试点的输入线性调频信号和输出伪码调频信号；所述第二数据分析子单元分别对所述输入线性调频信号和所述输出伪码调频信号进行频谱分析，得到输入调频斜率和输出调频斜率，并与所述第二标准信号进行计算，得到第二输入误差和第二输出误差，只有所述第二输入误差和所述第二输出误差均大于或等于第二设定阈值时，才认定所述第二测试点故障，否则即认定所述第二测试点正常，得到所述第二测试点的初始故障信息。本实施例中，所述第二设定阈值为所述第二标准信号的50％。

所述第三数字信号为所述第三测试点的输入时间同步信号和输出频率同步信号；所述第三数据分析子单元分别对所述输入时间同步信号和所述输出频率同步信号进行计算，得到输入同步周期和输出同步周期，并与所述第三标准信号进行计算，得到得到第三输入误差和第三输出误差，只有所述第三输入误差和所述第三输出误差均大于或等于第三设定阈值时，才认定所述第三测试点故障，否则即认定所述第三测试点正常，得到所述第三测试点的初始故障信息。本实施例中，所述第三设定阈值为所述第三标准信号的50％。

所述第四数字信号为所述第四测试点的标志直流电平信号；所述第四数据分析子单元对所述标志直流电平信号进行计算，得到标志数值，并与所述第四标准信号进行计算，得到标志误差，判断所述所述标志误差是否大于或等于第四设定阈值，若大于或等于，则认定所述第四测试点故障，否则即认定所述第四测试点正常，得到所述第四测试点的初始故障信息。本实施例中，所述第三设定阈值为所述第四标准信号的50％。

所述第五数字信号为所述第五测试点的周期脉冲信号；所述第五数据分析子单元对所述周期脉冲信号进行频谱分析，得到频谱周期值，并与所述第五标准信号进行计算，得到周期误差，判断所述周期误差是否大于或等于第五设定阈值，若大于或等于，则认定所述第五测试点故障，否则即认定所述第五测试点正常，得到所述第五测试点的初始故障信息。本实施例中，所述第三设定阈值为所述第五标准信号的50％。

所述控制单元23根据所述第一测试点的初始故障信息、所述第二测试点的初始故障信息、所述第三测试点的初始故障信息、所述第四测试点的初始故障信息和所述第五测试点的初始故障信息生成所述初始故障集并发送至所述故障判断定位模块3。