关于德国克拉克KRACHT齿轮泵的使用说明

在使用过程中，第一支撑件和第二支撑件相互靠近的一端分别水平伸入第一开口槽和第二开口槽内，对应地，第一转动体30和第二转动体30分别伸入第一开口槽和第二开口槽内，并分别抵接在“工”字形轨道1的顶部的水平部的两端的底部表面上，使得转动体30与轨道1的顶部之间形成滚动连接，减少轨道1与支撑件10之间直接接触的摩擦力，有助于轨道1在支撑件10上的滑动，驱动轨道1滑动所需的驱动力小；同时，“工”字形的竖直部嵌入导向区域内，从而实现将轨道1的一端支撑在一个移动机构上。对应地，两个移动机构分别用于支撑轨道1的两端，从而实现将轨道1抬离地面。

优选地，支撑件10呈水平延伸的柱体。支撑件10具有支撑轨道1的作用，柱体的设置便于将转动体30在其上的安装。当然，支撑件10还可以为呈水平延伸的板块，也可以是其它能够提供支撑力的结构。

支撑座具有开口朝下的安装腔体；第一支撑件和第二支撑件均位于安装腔体内，且相互远离的一端分别固定在支撑座的相对两个内侧壁面上。安装腔体的开口向下有利于将支撑座套在轨道1外，并使得“工”字形的竖直部嵌入导向区域，第一支撑件和第二支撑件分别伸入第一开口槽和第二开口槽内，便于将移动机构在轨道1上安装到位。

例如，如图1所示，支撑座包括水平相对且竖向延伸设置的两个立杆21；及将两个立杆21的顶部固定连接的横杆22；两个支撑件10分别固定在一个立杆21上。两个横杆22和一个立杆21有利于形成安装腔体，便于安装支撑件10。

为便于操作移动机构，移动机构还包括沿竖向固定在支撑座顶部上的操作杆40。设置操作杆40便于操控轨道移动装置。例如，操作杆40呈T字形，T字形的竖直部的底部固定在支撑座上。在施工过程中，施工人员手握T字形的水平部进行施工。

另外，为加强立杆21与支撑件10之间的连接牢固性，在立杆21与支撑件10之间还设置有一个或两个的连接板50，以加固二者的连接牢固性。类似地，还可以在操作杆40和横杆22的连接处焊接连接板50、支撑件10和立杆21的连接处，进而使得各个部件之间固定连接。还可以在操作杆40和横杆22之间、横杆22和立杆21之间、支撑件10和立杆21之间也是通过焊接的方式固定连接。

此实施方式中的轨道移动装置，在实际使用过程中，

PV10C1G1A12 SPVF40A2F1A05 SPVF40A2F1A02 SPVF40C2F1A02 SPVF50C1G1A02 SPVF40A1G1A02 SPV10E1G1A30 SPV10A1G1A30 SPV10K1G1B02 SPV10D1G1B05 SPV10K1G1B12 SPV10A1G1A05 SPV10K1G1B05 SPV10A1G1A12 SPV10D1G1B30 SPV10C1G1B30 SPV10C1G1A07 SPVF40D1G1A02 SPVF32K2F1B02 SPVF80B1G1A02

德国克拉克KRACHT齿轮泵

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操作员通过操纵杆首先将一个移动机构倾斜一定角度，经支撑座的底部开口将支撑座套在轨道1的一端(比如图2中右侧端)外，“工”字形轨道1的竖直部嵌入两个支撑件10之间的导向区域内，第一支撑件和第二支撑件相互靠近的一端分别插入第一开口槽和第二开口槽内，第一转动体30和第二转动体30分别位于“工”字形的顶部的两端的下方；

随后再将该移动机构转动到与地面垂直的位置，支撑座处于水平，第一转动体30和第二转动体30分别支撑在“工”字形状导轨的顶部的两端底部上，从而实现将轨道1的一端安装在一个移动机构上。

其次，采用相同的安装方法，将另一个移动机构安装在轨道1的中间位置处(比如图2中的中间位置处)，待两个移动机构在轨道1的两个位置处安装到位后，轨道1的顶部搭接在两个轴承上，轨道1便被抬离了地面；

此时，只需对轨道1的未安装移动机构的另一端(比如图2中的左侧端)施加朝向安装有移动机构的一端施加推力(图2中施加向右的推力)，轨道1就能够在两个移动机构的两个轴承上滑动，从而实现轨道1在移动机构上的滑动，当轨道1继续向前移动到脱离起始位于轨道1中间位置处的移动机构时，轨道1停止移动，完成轨道1的输送，Zui后将移动机构再次倾斜，从轨道1上将移动机构取下来。从而减小输送轨道1所需的人力和提高工作效率。由于每个移动机构包括支撑座和一个导向组件，使得该移动装置结构简单，所占用的空间小。

作为实施例1的第一个可替换的实施方式，导向组件中的支撑件10上还可以不设置转动体30，轨道1的顶部直接抵接在支撑件10上，轨道1在支撑件10上滑动，也能够实现移动轨道1的功能。

作为实施例1的第二个可替换的实施方式，支撑座上还可以设置两个、三个、四个等等的导向组件。设置多个导向组件，沿轨道1的滑动方向上，形成一个导轨，更便于导轨的滑动，对轨道1的支撑力度更大，滑动的稳定性更好。

作为实施例1的第三个可替换的实施方式，移动装置还可以包括三个、四个、五个、六个等等的移动机构，具体设置数量根据实际需求而定，多个移动机构配合下，来供轨道1滑动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。