伊顿EATON威格士VICKERS柱塞泵怎样调试

在其中一个实施例中，所述支撑构件还包括三根第三水平支撑件，所述第三水平支撑件与所述斜支撑件沿周向交替设置，且所述第三水平支撑件的两端分别与相邻的两个所述斜支撑件的连接部连接。通过第三水平支撑件分别与相邻的两个斜支撑件连接，可提高多桩风机基础的整体结构刚度和局部结构强度，同时提高在恶劣工作环境下的抗扭刚度，有利于提升使用寿命。

在其中一个实施例中，包括四根所述钢管桩和四根所述腿柱，四根所述钢管桩和四根所述腿柱一一对应连接并均呈正四边形布置，所述中心柱的中心与正四边形的几何中心重合。如此，通过增加钢管桩和腿柱的设置数量，可进一步增加多桩风机基础在模态和变形方面的性能优势，满足整机结构自振频率要求和风机正常运行变形要求，提升对水深和地质条件的适应性。

本实用新型还提供一种风电机组，其包括风机机组和如上所述的海上风电场水上多桩风机基础，所述风机机组设置于所述海上风电场水上多桩风机基础上。

100、桩基础，110、钢管桩，111、装配端，111a、装配孔，200、过渡连接组件，210、中心柱，211、第一固定部，212、第二固定部，220、支撑构件，221、斜支撑件，221a、连接部，222、第一水平支撑件，223、第二水平支撑件，223a、安装部，224、连接撑，224a、连接支撑件，225、第三水平支撑件，230、腿柱，231、第一装配部，232、第二装配部，300、灌浆连接体，400、风机机组，500、海平面，600、海床。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用焊接连接的固定方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1至图8所示，为本实用新型展示的一种实施例的海上风电场水上多桩风机基础，包括：桩基础100，所述桩基础100包括沿周向间隔设置的至少三根钢管桩110，所述钢管桩110设有伸出海平面500以上的装配端111；过渡连接组件200，所述过渡连接组件200包括中心柱210、支撑构件220、及与所述钢管桩110数量适配的腿柱230，所述腿柱230一一对应地设置于所述钢管桩110上，且所述腿柱230通过所述支撑构件220与所述中心柱210连接。

上述海上风电场水上多桩风机基础建造时，在工厂内将与钢管桩110数量适配的腿柱230通过支撑构件220与中心柱210连接为一体，形成过渡连接组件200。海上施工时，通过将包括有至少三根钢管桩110的桩基础100打入海床600固定，并使装配端111露出海平面，之后将工厂内预制好的过渡连接组件200的腿柱230一一对应地安装到钢管桩110上，连接成为一体。如此可大大提升抗击风、浪等极限载荷的能力，提高抗扭刚度，使用可靠性高，且其结构简单，建造及施工难度低。

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在上述实施例中，中心柱210和支撑构件220优选采用圆形钢管制作，以求在相同结构性能的同时具有更小的截面积，从而降低风、浪的阻力影响；此外，中心柱210和支撑构件220可采用等直径或变直径设计，以满足不同结构需求。其中，为了降低施工难度，提高施工效率，过渡连接组件200可在工厂内预制好，之后再运抵施工现场与钢管桩110拼装。且采用圆管导管架式结构的过渡连接组件200，具有更成熟的加工建造工艺，能够保证多桩风机基础的整体质量和施工进度。

请参照图3，在一个实施例中，还包括呈环形的灌浆连接体300，所述装配端111沿端面向内凹设有装配孔111a，所述腿柱230的端部插装入所述装配孔111a内，且所述装配孔111a的孔壁与所述腿柱230的外周壁之间配合形成环形容腔，所述灌浆连接体300嵌设于所述环形容腔内。如此，可大大提高腿柱230与钢管桩110的装配强度，提升抵抗风浪流海洋环境载荷的能力，确保多桩风机基础的使用性能。装配连接时，向环形容腔内灌注高强度浆料，凝固后形成环形的灌浆连接体300，此时灌浆连接体300与腿柱230和钢管桩110连接为一体。

进一步地，还包括多个第一抗剪切件和第二抗剪切件(图中未示出)，多个所述第一抗剪切件间隔设置于所述装配孔的孔壁上，多个所述第二抗剪切件间隔设置于所述腿柱的外周壁上。如此可提高腿柱230及钢管桩110的抗剪切性能，提高连接强度，避免在强风、大浪等恶劣环境下发生刚性脆裂或疲劳折断，提升使用可靠性。建造时，可预先分别将第一抗剪切件焊接固定到装配孔的孔壁上，将第二抗剪切件焊接固定到腿柱的外周壁上，之后将腿柱插入装配孔内，再灌注高强度浆料。