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英国PNEUMATROL电磁阀的主要特点

发布:2023-09-15 14:19,更新:2024-05-16 07:30

实用新型具有的有益效果:

1.通过在箱体侧壁设置纵向滑轨,相对纵向滑轨之间连接若干条横向滑轨,使得母线槽能够分层次固定,充分利用箱体内的空间;

2.通过在横向滑轨上设置滑动固定装置,使母线槽能够根据其具体所在位置来固定。


下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。


如图1-2所示,本实用新型的一种可调母线槽固定箱,包括箱体1以及设于箱体1顶部的盖板2,盖板2通过螺栓固定于箱体1顶部,还包括设于箱体1内部的可调母线槽固定机构,可调母线槽固定机构包括若干条纵向滑轨3、若干条横向滑轨4和若干个滑动固定装置5,纵向滑轨设于箱体1的内壁,横向滑轨4的两端分别与纵向滑轨3滑动连接,若干个滑动固定装置5设于横向滑轨4上。优选纵向滑轨3设于箱体1内任意两个相对的内壁,横向滑轨4连接相对的两条纵向滑轨3。这样设计使得母线槽能够分层固定,充分利用箱体1内空间的同时使得母线槽分布清晰明了,后续的的母线槽故障排查也会变得十分便利。


滑动固定装置5包括支撑部8、卡槽9和两个紧固螺栓10,所述支撑部8一端与横向滑轨4滑动连接,另一端固定连接卡槽9,两个紧固螺栓10设于卡槽9的两侧。安装时将母线槽放入卡槽9内,通过两个紧固螺栓10实施紧固,滑动调节好位置后,支撑部8通过第二固定螺栓7固定,从而将母线槽固定在横向滑轨4上。


本实用新型的母线槽固定箱横向滑轨4与纵向滑轨3、滑动固定装置5与横向滑轨4的滑动连接方式不限,可通过滑轮或滑块等滑动连接方式。

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以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

1.一种可调母线槽固定箱,包括箱体(1)以及设于箱体(1)顶部的盖板(2),其特征在于,还包括设于箱体(1)内部的可调母线槽固定机构,所述可调母线槽固定机构包括若干条纵向滑轨(3)、若干条横向滑轨(4)和若干个滑动固定装置(5),所述纵向滑轨(3)设于箱体(1)的内壁,所述横向滑轨(4)的两端分别与纵向滑轨(3)滑动连接,若干个滑动固定装置(5)设于横向滑轨(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种可调母线槽固定箱,其特征在于:所述纵向滑轨(3)设有若干个第一固定螺栓(6),用于在纵向滑轨(3)上固定横向滑轨(4)。


3.根据权利要求1所述的一种可调母线槽固定箱,其特征在于:所述横向滑轨(4)设有若干个第二固定螺栓(7),用于在横向滑轨(4)上固定滑动固定装置(5)。


4.根据权利要求1所述的一种可调母线槽固定箱,其特征在于:所述滑动固定装置(5)包括支撑部(8)、卡槽(9)和两个紧固螺栓(10),所述支撑部(8)一端与横向滑轨(4)滑动连接,另一端固定连接卡槽(9),两个紧固螺栓(10)设于卡槽(9)的两侧。


5.根据权利要求1所述的一种可调母线槽固定箱,其特征在于:所述横向滑轨(4)与纵向滑轨(3)通过滑轮或滑块连接。


6.根据权利要求1所述的一种可调母线槽固定箱,其特征在于:所述滑动固定装置(5)与横向滑轨(4)通过滑轮或滑块连接。

本实用新型公开了一种可调母线槽固定箱,包括箱体以及设于箱体顶部的盖板,还包括设于箱体内部的可调母线槽固定机构,所述可调母线槽固定机构包括若干条纵向滑轨、若干条横向滑轨和若干个滑动固定装置,所述纵向滑轨设于箱体的内壁,所述横向滑轨的两端分别与纵向滑轨滑动连接,若干个滑动固定装置设于横向滑轨上。通过在箱体侧壁设置纵向滑轨,相对纵向滑轨之间连接若干条横向滑轨,使得母线槽能够分层次固定,充分利用箱体内的空间;通过在横向滑轨上设置滑动固定装置,使母线槽能够根据其具体所在位置来固定。


电容投切开关是专用于无功补偿装置中电容器投切的器件,电容器投入时会产生涌流,涌流的大小与线路阻抗有关,与电容器投入时电容器与电源间的电压差有关,涌流过大会对电容器的寿命产生很大的影响,会对电网产生干扰,因此涌流越小越好,同步开关与电容投切开关组合,就是要在开关接点两端电压为零的时刻闭合,从而实现电容器的无涌流投入,在电流为零的时刻断开,从而实现开关接点的无电弧分断;现有的电容投切同步开关在使用时存在一定的弊端,首先,电容投切开关在使用时难以拆装,造成使用的不便,其次电容投切开关散热效果差,容易造成电容投切开关因高温产生的损坏,影响产品的使用寿命。


因此,发明一种电容器投切开关来解决上述问题很有必要。


本实用新型的目的在于提供一种电容器投切开关,以解决上述背景技术中提出的现有的电容投切同步开关在使用时存在一定的弊端,首先,电容投切开关在使用时难以拆装,造成使用的不便,其次电容投切开关散热效果差,容易造成电容投切开关因高温产生的损坏,影响产品的使用寿命的问题。


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