美国HIP针阀的使用说明

在一种可能的实施方式中，为了使二氧化硅纤维构成的无机纤维膜在温度和压力

的作用下融合形成稳定的网络结构的二氧化硅阻燃隔膜，可以将二氧化硅无机纤维膜在1100～1200℃的温度下进行退火处理，并在退火处理的同时向二氧化硅无机纤维膜的厚度方向施加0.1～1kpa的压力，在上述温度和压力作用下处理50～150分钟，以得到具有水平交联网络结构的二氧化硅纤维隔膜。

103.示例性地，二氧化硅纤维膜进行退火处理的温度包括但不限于为1100℃、1130℃、1170℃、1190℃和1200℃中的一者或任意两者之间发范围。

104.示例性地，对二氧化硅纤维膜进行退火处理时施加的压力包括但不限于0.1kpa、0.2kpa、0.5kpa、0.9kpa和1kpa中的一者或任意两者之间的范围。

105.在一种可能的实施方式中，为了对碳化硅纤维组成的无机纤维膜进行退火和加压处理以获得碳化硅纤维组成的无机阻燃隔膜，由于碳化硅纤维在空气环境的高温下易发生氧化，所以可以将碳化硅纤维放置于例如氩气等惰性气氛条件下进行退火处理和加压。

106.本技术的示例中提供了一种由二氧化硅纤维组成的具有水平交联网络结构的无机阻燃隔膜。该无机阻燃隔膜的厚度为100～200μm，孔径为1～10μm；二氧化硅纤维的直径为0.5～2μm。

107.示例性地，该无机阻燃隔膜的厚度包括但不限于为100μm、110μm、150μm、180μm和200μm中的一者或任意两者之间的范围；示例性地，该无机阻燃隔膜的孔径包括但不限于为1μm、3μm、4μm、5μm和10μm等；示例性地，该无机阻燃隔膜中二氧化硅纤维的直径包括但不限于为0.5μm、0.7μm、0.8μm、0.9μm和2μm中的一者或任意两者之间的范围。

108.进一步地，本技术的示例提供了一种二次电池，包括无机阻燃隔膜。该无机阻燃隔膜具有良好的稳定的网络结构，能够便于离子运输，具有较低的电导率、良好的电解液的浸润性。且无机阻燃该隔膜中不含有任何有机成分，具有很好的阻燃性、稳定性和机械性能，能够提高该二次电池的安全性。

HIP高压阀门类型有：高压球阀、高压针阀、高压气动球阀、高压单向阀、高压针阀、高压气控阀、高压球阀、高压单向阀、高压溢流阀（安全阀）、高压泄压阀、井口测量阀、高压电磁阀等

美国HIP直通针阀

10-11AF4 10-11AF6

15-11AF1 15-11AF2

20-11LF4 20-11LF6 20-11LF9 20-11LF12 20-11LF16

30-11HF2 30-11HF4 30-11HF6 30-11HF9 30-11HF16

40-11HF9

60-11HF2 30-11HF4  

100-11XF4 150-11XF6

美国HIP直角针阀

10-12AF4 10-12AF6

15-12AF1 15-12AF2

20-12LF4 20-12LF6 20-12LF9 20-12LF12 20-12LF16

30-12HF2 30-12HF4 30-12HF6 30-12HF9 30-12HF16

40-12HF9

60-12HF2 60-12HF4 60-12HF6 60-12HF9

109.本技术不限制二次电池的距离类型，在一种可能的实施方式中，二次电池可以为锂电池、锂离子电池或钠离子电池。

110.在一种可能的实施方式中，利用由二氧化硅纤维组成的无机阻燃隔膜构建锂硫电池。即锂硫电池包括单质硫的正极、电解质、二氧化硅纤维阻燃隔膜以及jinshuli的负极。本技术不限制锂硫电池的电解质的具体选择，在一些可能的实施方式中，锂硫电池的电解液包括lipf6、libf4、liasf6和lifsi中的一种或多种的混合物。

111.实施例1

112.本技术实施例1提供一种无机阻燃隔膜，通过如下制备方法获得：

113.将质量比例为51％:6％:27％:16％的硅酸四乙酯、聚乙烯醇缩丁醛、乙醇、去离子水配成溶液，搅拌均匀后加入乙酸溶液调ph至4，得到纺丝液；取10ml纺丝液加入0.3ml正戊醇进行静电纺丝，静电纺丝参数设为：电压差20kv、接收距离20cm、静电纺丝溶液推注速度ml/min，得到有机-无机复合纤维膜。将有机-无机复合纤维膜置于真空烘箱中120℃加热10小时后，再将有机-无机复合纤维膜置于马弗炉在空气环境下600℃加热6小时。然后在1100℃退火处理同时利用氧化铝陶瓷板沿重力方向对有机-无机复合纤维膜施加0.2kpa压力，退火处理2小时，自然冷却后得到可用于二次电池隔膜的二氧化硅无机纤维阻燃隔膜。二氧化硅无机纤维阻燃隔膜的孔径在5μm左右，其中二氧化硅纤维的直径为0.5～0.8μm。

114.实施例2

115.本技术实施例2提供一种无机阻燃隔膜，通过如下制备方法获得：

116.将质量比例为55％:5.4％:24％:15.6％的硅酸四甲酯、聚丙烯酸、甲醇、去离子水配成溶液，搅拌均匀后加入乙酸溶液调ph至4，得到纺丝液；取10ml纺丝液加入0.4ml正丁醇进行电纺，静电纺丝参数设为电压差14kv、接收距离20cm、静电纺丝溶液推注速度0.008ml/min，得到有机-无机复合纤维膜。将有机-无机复合纤维膜置于真空烘箱中120℃加热10小时后，置于马弗炉在空气环境下600℃加热6小时，之后利用氧化铝陶瓷板沿重力对纤维膜方向加压0.2kpa，同时在1100℃退火处理2小时，自然冷却后得到可用于二次电池隔膜的二氧化硅无机纤维阻燃隔膜。二氧化硅无机纤维阻燃隔膜的孔径在6μm左右，二氧化硅纤维直径在0.3～0.5μm。

118.本技术实施例3提供一种无机阻燃隔膜，通过如下制备方法获得：

119.将质量比例为55％:4.5％:26％:14.5％的甲基三甲氧基硅烷、聚氧化乙烯、甲醇、水的配成溶液，搅拌均匀后加入乙酸溶液调ph至4，得到纺丝液；取10ml纺丝液加入0.3ml乙二醇进行电纺，静电纺丝参数设为电压差22kv、接收距离18cm、静电纺丝溶液推注速度ml/min，得到有机-无机复合纳米纤维膜。将有机-无机复合纳米纤维膜置于真空烘箱中120℃加热10小时后，置于马弗炉在空气环境下600℃加热6小时，之后利用氧化铝陶瓷板沿重力对纤维膜方向加压0.2kpa，同时以1100℃退火处理2小时，自然冷却后得到可用于二次电池隔膜的二氧化硅无机纤维阻燃隔膜。二氧化硅无机纤维阻燃隔膜的孔径在6μm左右，二氧化硅纤维的直径在0.7～0.9μm。

121.本技术实施例4提供一种无机阻燃隔膜，通过如下制备方法获得：

122.将质量比例为57％:4％:25％:14％的甲基三乙氧基硅烷、聚乙烯醇缩丁醛、乙醇、去离子水配成溶液，搅拌均匀后加入乙酸溶液调ph至4，得到纺丝液；取10ml纺丝液加入0.3ml n,n-二甲基甲酰胺进行电纺，静电纺丝参数设为电压差25kv、接收距离20cm、静电纺丝溶液推注速度0.008ml/min，得到有机-无机复合纤维膜。将有机-无机复合纤维膜置于真空烘箱中120℃加热10小时后，置于马弗炉在空气环境下600℃加热6小时，之后利用氧化铝陶瓷板沿重力对纤维膜方向加压0.2kpa，同时以1100℃退火处理2小时，自然冷却后得到可用于二次电池隔膜的二氧化硅无机纤维阻燃隔膜，二氧化硅无机纤维阻燃隔膜的孔径在6μm左右，二氧化硅纤维的直径在0.6～0.8μm。

123.实施例5：

124.本技术实施例5提供一种无机阻燃隔膜，通过如下制备方法获得：

125.将质量比例为55％:5％:26％:14％的多聚硅氧烷、聚氧化乙烯、丙醇、去离子水的配成溶液，搅拌均匀后加入乙酸溶液调ph至4，得到纺丝液；取10ml纺丝液加入0.3ml正戊醇进行电纺，静电纺丝参数设为电压差18kv、接收距离15cm、静电纺丝溶液推注速度ml/min，得到有机-无机复合纤维膜。将有机-无机复合纤维膜置于真空烘箱中120℃加热10小时后，置于马弗炉在空气环境下600℃加热6小时，之后利用氧化铝陶瓷板沿重力对纤维膜方向加压0.2kpa，同时以1100℃退火处理2小时，自然冷却后得到可用于二次电池隔膜的二氧化硅无机纤维隔膜。二氧化硅无机纤维阻燃隔膜的孔径在5μm左右，二氧化硅纤维直径在0.5～0.7μm。