22.有益性：通过设置升降杆44是为了有利于带动吸尘圈43在离子管3的外表面进行升降，从而节省人力，提高装置的清灰效率。

23.其中，升降杆44为龙翔牌，支撑qidan簧型号；漏电保护器主体91为d牌，adb1le型号。

24.本发明的工作过程如下：所述离子发生器在工作的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有除尘装置4，当离子发生器主体1工作一段时间后，需要定期启动除尘装置4内部的升降杆44，此时升降杆44会带动连接块41和安装环42自下往上运动，因为安装环42是通过吸尘圈43与离子管3外表面相套接的，所以当安装环42向上移动的同时，吸尘圈43也会随之向上移动，在移动的同时，吸尘圈43会将落在离子管3外表面的灰尘进行吸附收集，从而不会影响离子管3的工作，提高了装置的工作效率。

25.上述方案，所述离子发生器在工作的时候，为了便于漏电保护线路板本体9的维护，所以设置有漏电保护器主体91、连接头95、安装块8和安装架94，当需要对漏电保护线路板本体9进行拆卸时，首先将漏电保护器主体91两侧壁的连接头95拔掉，然后再将安装架94从安装块8的外表面取出，即可将漏电保护线路板本体9进行拆卸，因为安装架94是卡接在安装块8外表面的，所以可以直接抽出，从而节省拆卸所需时间，有利于后续进行维护，延长其使用寿命。

后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的juedui位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；Zui后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆主要用于通信设备连接，用于为接入网ap设备提供电能及信号传输，可实现设备间电能及信号的传输，产品具有阻燃性能，同时具备低摩擦性能、光学性能、电气性能、机械物理性能、环境性能、阻燃性能、环保性能、安规性能等符合技术文件要求。混合缆在连接时，需要对其端部护套进行剥离，才能完成混合缆的连接，现有的线缆剥离都是使用剥线钳手动剥离，剥线效率低，并且人工拉拽时还会将线芯意外拉断，导致使用便利性较差。

WANDFLUH电磁阀部分产品型号：AS22060b，AM22100b，AS22100b，BM32031a，BS32031a，BM32041a，BS32041a，AM32061a，AS32061a，AM32101a，BM32030b，BS32030b，BM32040b，BS32040b，AM32060b，AM32100b，AS32100b，BM3403，BS3403，BM3404，BS3404，AM3406，AS3406，AM3410，AS3410，BH2206LA，AS430B-G24，AS32061A-M29，AM22100A，AM22101A，SDSPM22-AB，SVSPM33-DC-G24/KD35， MVSPM22-160，SDSPM22-AB-G24/KD35，SIN60V-G24，SIN45V-G24，PI45V-G24，MVPPM22-200-G24，134.4211-C，AEXD22061A-G24/12，AS3406-G24， MVPPM22-200-G24，MVPPM22-200-G25，MDPPM16-20-G24，MVPPM18-20-G24，AS32601A-M29-G220，AS32061A-M29-R230，

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种通过设置剥线机构，依次对混合缆外护套进行滑切，使外护套纵向分离，之后通过上切刀与下切刀切断，使被划开的外护套与外护套主体分离，使被剥离的外护套自动脱落，无需工人手动将切断的外护套拽落，提高使用便利性的碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备。

4.本发明的一种碳纳米管薄膜f5g用高屏蔽光电混合缆剥护套设备，包括剥线机箱、两组送线机构和剥线机构，所述剥线机构固定安装在剥线机箱中，两组所述送线机构均固定安装在剥线机箱中，并且两组所述送线机构对称设置在剥线机构两侧；

5.所述剥线机构包括导滑轨、切割支架、导向滑块、第一电机座板、第一调节电机、第一带轮、第一螺杆、第二带轮、第一皮带、上刀架、第一正螺纹套、下刀架、第二反螺纹套、第一滑杆、第一滑套、上剥线刀、下剥线刀、上切刀、下切刀、换刀电机座、换刀电机、带轮安装块、第三带轮、第二皮带、第一齿轮和齿条，所述剥线机箱中固定安装有两组导滑轨，所述切割支架底端排列固定安装有四组导向滑块，所述切割支架通过导向滑块滑动卡装在导滑轨上，所述第一电机座板固定安装在切割支架顶端，所述第一调节电机固定安装在第一电机座板底端，所述第一带轮与第一调节电机输出端紧固连接，所述第一螺杆转动插装在切割支架上，所述第一螺杆上对称设置有正反外螺纹，所述第二带轮紧固套装在第一螺杆顶端，所述第二带轮与第一带轮之间通过第一皮带传动连接，所述上刀架上连通固定安装有第一正螺纹套，所述第一正螺纹套与第一螺杆正螺纹配合，所述下刀架上连通固定安装有第二反螺纹套，所述第二反螺纹套与第一螺杆反螺纹配合，所述第一滑杆竖直插装在切割支架上，所述上刀架与下刀架上均连通固定安装有第一滑套，所述第一滑套滑动套装在第一滑杆上，所述上刀架上排列固定安装有上剥线刀与上切刀，所述下刀架上排列固定安装有下剥线刀与下切刀，所述换刀电机座固定安装在剥线机箱中，所述换刀电机固定安装在换刀电机座上，所述换刀电机输出端设置有传动轮，所述带轮安装块固定安装在剥线机箱中，所述第三带轮转动安装在带轮安装块上，所述第三带轮与换刀电机输出端传动轮通过第二皮

带传动连接，所述第一齿轮与第三带轮转动紧固连接，所述齿条固定安装在切割支架底端，所述齿条与第一齿轮啮合。