通过改变第一连接杆的位置，使得第二连接杆的一端带动防护板的一端与防护罩之间的夹角发生改变，从而将不同长度的工件的表面罩住，防止废屑飞溅的情况。

图中：1底座、2支撑板、21滑槽、3把手、31齿轮、4滑架、41花键、42转辊、43卡槽、5限位装置、51限位架、511弹簧、52活动环、521导杆、53推板、531卡块、54第一丝杆、6床身、61吸风机、62吸风管、63侧板、64砂轮、7防护罩、71防护板、8第二丝杆、81第一连接杆、82第二连接杆、83螺套。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带有定位装置的防废屑飞溅的磨床，包括底座1、床身6、滑架4与防护罩7，底座1的上表面焊接设有支撑板2，滑架4活动设置在支撑板2的上表面，底座1的一侧内部转动插设有转杆，转杆的一端焊接设有齿轮31，齿轮31的表面贯穿支撑板2并与滑架4的下表面相啮合设置，滑架4的上表面对称安装有限位装置5，床身6固定安装在底座1的一侧，床身6的一侧转动设有砂轮64，床身6的一侧固定安装有侧板63，侧板63的内部活动插设有第二丝杆8，防护罩7的两端铰接设有防护板71，第二丝杆8与防护板71铰接连接，床身6的一侧设有固定板，固定板的上表面设吸风机61，吸风机61的一端设有吸风管62，吸风管62的一端固定安装在防护板71的一侧；

限位装置5包括限位架51、活动环52、推板53与第一丝杆54，限位架51固定安装在滑架4的上表面，第一丝杆54的一端活动贯穿限位架51的上端设置，限位架51的内部弹性设有活动环52，该活动环52的上表面可与第一丝杆54的下端相接触设置，活动环52的表面铰接设有导杆521，导杆521的一端与推板53的一端相连接设置，推板53活动设置在滑架4的内部。

进一步地，转杆远离底座1的一端焊接设有把手3，把手3位于底座1的上端一侧；转杆的一端设有把手3，因此可通过转动把手3使得齿轮31进行转动，并带动滑架4进行移动，便于对工件进行磨削。

德国克拉克KRACHT溢流阀

SPV10B1G1A12

SPVM10A1G1B30

SPV10A1G1A

SPV10B1G1A

SPVM10A1G1A

SPV10A1G1B

SPVM10A1G1B

德国克拉克KRACHT齿轮泵

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KF10RF2-D15

KF12RF2-D15

KF16RF2-D15

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进一步地，滑架4的下表面等间距安装有花键41，齿轮31的表面与花键41的表面相啮合设置；滑架4下表面设置的花键41与齿轮31的表面相啮合，当齿轮31进行转动时，带动花键41左右进行移动并带动滑架4进行左右移动。

进一步地，支撑板2的上表面对称开设有滑槽21，滑架4的下表面对称设有转辊42，转辊42转动设置在滑槽21的内部；滑架4的下表面对称设置的转辊42转动插设在支撑板2的内部，从而使得滑架4可沿着支撑板2进行移动，工件磨削的稳定性。

进一步地，滑架4的上表面对称开设有卡槽43，推板53的两端对称焊接设有卡块531，卡块531的一端活动卡设在卡槽43的内部；推板53可将工件的两端夹住，避免工件在磨削时晃动，此外推板53的两端对称设置的卡块531滑动卡设在卡槽43的内部，从而便于推板53在滑架4的上表面进行移动，便于夹持不同长度大小的工件。

进一步地，限位架51的槽底固定安装有弹簧511，弹簧511的上端与活动环52的下表面相连接设置；推动第一丝杆54，使得第一丝杆54将活动环52向下挤压，此时导杆521受力并推动推板53滑动并将工件的端部夹持住，弹簧511的一端与活动环52的上表面相连接，当便于调整活动环52在限位架51内部的高度，控制推板53在滑架4表面所在位置。

进一步地，第二丝杆8的上端螺纹套社有螺套83，该螺套83位于侧板63的上表面；当第二丝杆8的位置上下移动之后，转动螺套83，使其下表面与侧板63的上表面相贴，此时第二丝杆8的位置固定下来，并使得防护板71的位置固定起来。

进一步地，第二丝杆8的下端垂直设有第一连接杆81，第一连接杆81的两端铰接设有第二连接杆82，第二连接杆82的一端转动设置在防护板71的下端一侧；通过改变第一连接杆81的位置，使得第二连接杆82的一端带动防护板71的一端与防护罩7之间的夹角发生改变，从而将不同长度的工件的表面罩住，防止废屑飞溅的情况。

工作原理：滑架4下表面设置的花键41与齿轮31的表面相啮合，当齿轮31进行转动时，带动花键41左右进行移动并带动滑架4进行左右移动，滑架4的下表面对称设置的转辊42转动插设在支撑板2的内部，从而使得滑架4可沿着支撑板2进行移动，工件磨削的稳定性，推板53可将工件的两端夹住，避免工件在磨削时晃动，此外推板53的两端对称设置的卡块531滑动卡设在卡槽43的内部，从而便于推板53在滑架4的上表面进行移动，便于夹持不同长度大小的工件，推动第一丝杆54，使得第一丝杆54将活动环52向下挤压，此时导杆521受力并推动推板53滑动并将工件的端部夹持住，弹簧511的一端与活动环52的上表面相连接，当便于调整活动环52在限位架51内部的高度，控制推板53在滑架4表面所在位置，通过改变第一连接杆81的位置，使得第二连接杆82的一端带动防护板71的一端与防护罩7之间的夹角发生改变，从而将不同长度的工件的表面罩住，防止废屑飞溅的情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

外圆磨床是一种工件加工设备，外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，因其能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，因此，它是应用得广泛的一类机床，常应用于对法兰盘的外圆加工。

在打磨过程中，由于法兰盘的结构特点以及外圆磨床的结构限制，导致在实际操作过程中，存在问题