瑞士KELLER压力变送器如何安装

增压集风式风力发电机组，其特征在于，所述的探测器(411) 搜集风速、风向、风压、叶轮转速，发电机温度，转速、发电量和发电质量；当风量小时，控制 器(41)通过控制可转向集风体(21)张开Zui大角度，进/出风口 (22)的电动巻帘门(23) 收起，使进/出风口 (22)扩大，当风量变大时，控制器(31)对可转向集风体(21)进行方向控制，使其逐渐角度变小直至到背风面；当进/出风口 (22)全部张开还不能满足额定发电 量时，把之前收集在压力仓(31)内高压气能释放到压縮空气及可燃气体喷口 (34)，再带动 叶轮(281)旋转发电。

9.根据权利要求l所述的增压集风式风力发电机组，其特征在于，所述的主风腔(26) 为多个锥形圆筒形状的单级主风腔(283)构成，锥形圆筒有利于加快风速对叶轮(281)做 功。

专利摘要本实用新型涉及一种自然增压和集风装置的智能垂直轴风力发电机组，该机组包括组合钢架、模块式多级涡轮层、高压气体存储层和发电机组层。组合钢架呈三角塔形结构，模块式多级涡轮层设在组合钢架的上层，所述的高压气体存储层设置在组合钢架的中间层，发电机组层设置在组合钢架的下层。该发电机组整合了涡轮增压技术并进行改进，设置了轴流风力增压器，利用风力推动增压器桨叶和空气压缩机产生的压缩空气，进入主风腔推动叶轮在微风或无风时发电，从而克服了传统风机小风无风不能发电的缺陷。

传统风力发电机因实际利用风力发电过程中，风力风速不连续性，因而采用齿轮 箱变速驱动方式，但这一传统部件在兆瓦级风力发电机中易过载和过早损坏，直接导致不 能充分利用风力，效率低，且齿轮箱变速属刚性联接，噪声较大，磨损严重，使用寿命低。因 此需要由风力直接驱动发电机，即采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式，免去齿 轮箱这一传统部件。由于齿轮箱是目前在兆瓦级风力发电机中属易过载和过早损坏率较高 的部件，因此，没有齿轮箱的直驱式风力发动机，具备低风速时高效率、低噪音、高寿命、减 小机组体积、降低运行维护成本等诸多优点。

发明内容为解决上述问题，本实用新型提供一种直驱式风力发电机主轴，所述主轴的转轴 主体部分为轴体中段、轴体左段、轴体右段，其特征在于在所述轴体中段的圆周上沿轴向 方向均匀分布有6个起加强作用的肋结构，所述6个肋之间有6个隔板进行连接支撑，所述 6个肋和所述6个隔板焊接在轴体中段1之上，所述6个肋的侧面与所述6个隔板的端面两 两相接触，且所述肋和隔板两两接触部位采用焊接方式固定连接。 上述技术方案中，所述主轴总长2548mm，所述轴体中段为实心圆柱体，长1480mm， 直径236mm ;所述肋长1060mm，宽65mm，厚40mm，肋与轴体中段的接触面的厚度方向两端部 开有倒角，以方便焊接；所述隔板为环形段结构，该环形段的内圆周半径120mm，外圆周半 径169. 6mm，对应圆心角为60度，隔板厚度为5mm，其与轴体中段的接触面的圆周方向两端 部开有倒角，以方便焊接。 上述技术方案中，所述主轴的转轴主体的材料为35CrMo合金结构钢，隔板的材料 为Q235-B钢，肋的材料为Q345-E钢。 上述技术方案中，所述主轴的转轴主体部分的同心度偏差为0. 015mm以下，圆度 为0. 003mm以下，光洁度为0. 15um以下，强度为1700Mpa以上。上述技术方案中，所述主轴上开有3组用于固定接线和线夹的孔。说明书附图

压力变送器LEO3/0-100bar/81040；KELLER 压力变送器LEO3/0-100BAR/81040

备件PA-21SC/80400.11-18；KELLER滤筒 BN2.170L=606 8000110869；KELLER风机 2,2/400/50-1000M/H-400DAPA；KELLER备件PAA-41/1bar/81850；KELLER调试电缆 LE03；KELLER调试电缆 K104B；KELLER压力传感器PA-21SC/18/80400.11；KELLER备件PA22-S/0-50BAR；KELLER压力变送器TYPE:PA-21MC/80407.11-10；KELLER压力传感器PR-23；KELLER压差测量装置 8000182082；变送器PR-46 0-2M, 0-1M；KELLER备件VARIO 4-sc20-B50-AV-EX；KELLER空调低压传感器PA-21MC/8047；KELLER压力变送器PAA-15/80091-5 0-5baRNr.RM836；KELLER备件PA-21MC/8047.33-30(0-30BAR)；KELLER压力开关PA-22PS/81223.81 0-20BAR；KELLER备件SR361-RS4SD；KELLER备件TB/T1392-1993；KELLER密封 SEAL|3304020201；KELLER电磁阀 VAVLE|9703014525

直驱式风力发电机主轴的转轴主体部分为轴体中段1、轴 体左段、轴体右段，在轴体中段1的圆周上沿轴向均匀分布有6个起加强作用的肋3结构，6 个肋2结构之间有6个隔板2进行连接支撑，所述6个肋3结构和所述6个隔板2焊接在 轴体中段1之上。6个肋的侧面与所述6个隔板的端面两两相接触，且所述接触部位焊接在 一起。即肋3与隔板2两两接触部位采用焊接方式连接在一起。 如

图1-图2所示，主轴上开有3组用于固定接线和线夹的孔。 如

图1-图2所示，所述主轴长2548mm(毫米)，轴体中段1为实心圆柱体，长 1480mm，直径236mm ;如

图12-13所示，肋3长1060mm，宽65mm，厚40mm，肋3与轴体中段1 的接触面的厚度方向两端部开有倒角，以方便焊接，肋3宽度方向的中部开有缺口 ；如图 14-15所示，隔板2为环形段结构，该环形段的内圆周半径120mm，外圆周半径169. 6mm，对 应圆心角为60度，隔板厚度为5mm，其与轴体中段1的接触面的圆周方向两端部开有倒角， 以方便焊接。6个肋3沿轴向焊接在轴体中段1外圆周上，距离轴体中段1的左端271mm，6 个隔板2间隔地焊接在6个肋3之间，距离肋2左端120mm。 如图3所示，主轴左端端面上，沿直径110mm的圆周上，均匀分布有3个直径10mm 的孔；如图4所示，主轴右端端面上，沿直径75mm的圆周上，均匀分布有4个直径12mm的 孔。 如图5-图7所示，图5为

图1中的A向视图，图6为

图1中的B向视图，图7为图 1中的C-C向视图，轴体中段1顶部的肋3的顶端中部开有深6mm，宽12mm、长1060mm的槽， 轴体中段1底部的肋3的顶端中部开有深6mm，宽12mm、长876mm的槽。 图8为

图1中D-D向视图；图9为

图1中E-E向视图；

图10为

图1中I处的放大 视图；

图11为

图1中II处的放大视图。

图16-

图17为主轴毛坯焊接结构的正视图和侧视图，主轴毛坯为实心圆柱体，长 2785mm，轴体中段1毛还长1660mm，直径240mm，轴体毛还左端长542mm，直径180mm，轴体毛

4坯右端长563. 85mm，直径190mm。