诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在国内外加油站的加油设备中，潜油泵以其自身的优越性在燃油输送行业中得到了广泛的应用，以取代加油站原有的加油系统。原有的加油系统是由分散的单台加油机中的电机拖动负压泵，将油品从油罐里吸出来，实现对车辆的加油。这种加油机设备分散，每台加油机中都有1至2台拖动电机和抽油泵，造价高，效率低，并且在加油机的吸油过程中，容易吸进空气，影响加油计量的准确性。

加油站采用新的加油系统是将潜油泵安装在地下油罐中，利用潜油泵产生的正压，将油品输送到各个加油机中，来实现对油品的输送。

该加油系统的优点是对油品的输送由负压输送改为正压输送，提高了计量的准确度，并可实现多台加油机共用一台潜油泵，简化了加油站的加油设备结构，降低了设备成本。但是，当前所采用的电机都是普通型式的异步电动机，电机本身的效率低，进而潜油泵的效率就更低了。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加油站用潜油泵永磁屏蔽电机，在电机的转子结构上，采用表面插入式永磁体的结构，用永磁电机取代异步电机，结构简单，降低制造成本，运行可靠，没有建立磁场所需的励磁电流，无励磁损耗，显著提高了电机的效率和功率因数。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种加油站用潜油泵永磁屏蔽电机，转轴外圆周套装有转子铁芯，转子铁芯外圆周设有四个槽孔，槽孔内均插入有永磁体，转子铁芯外圆周套装有定子屏蔽壳体，定子屏蔽壳体内设有定子铁芯，定子铁芯的上下端面均设有树脂灌封腔体，树脂灌封腔体内设有定子绕组，定子绕组嵌装与定子铁芯的槽内，定子屏蔽壳体内设有引线装置，引线装置的接线端子位于树脂灌封腔体内部，接线端子引出的引线与定子绕组引接线焊接连接。加油站用潜油泵电机现有的普通交流异步电机结构进行改进，采用由永磁体构成的电机转子，具有三相双层短距绕组和全屏闭的定子，组成的永磁屏蔽同步电机。

二位五通和三位五通电磁阀,ISO1,ISO2,ISO3,双稳式:

951-000-P11-23ISO1

952-000-P11-23ISO2

953-000-P11-23SO3

962-000-P11-23ISO2

963-000-P11-23 ISO3

971-000-P11-23ISO1

972-000-P11-23ISO2

973-000-P11-23ISO3

康茂盛camozzi气缸

康茂盛camozzi气缸

61M2P050A0100 

61M2P063A0200

25N2A20A250

25N2A20A300

25N2A20A320

25N2A20A400

25N2A20A500

25N2A25A010

25N2A25A025

25N2A25A040

25N2A25A050

25N2A25A080

所述的定子屏蔽壳体的结构为：上端盖外圆激光焊接连接有机壳，上端盖的内圆激光焊接连接有不锈钢屏蔽，定子铁芯位于机壳与不锈钢屏蔽之间，机壳下端与下端盖外圆激光焊接，不锈钢屏蔽下端与下端盖内圆激光焊接连接，上端盖上端面固定连接有上轴承座，下端盖下端面固定连接有下轴承座。电机转子采用表面插入式永磁体结构，可充分利用转子磁路的不对称性所产生的磁阻转矩，提高电动机的功率密度，改善电机的动态性能，永磁体置于转子内部，有铁磁物质形成极靴，内置式转子里的永磁体受到极靴的保护，转子磁路结构的不对称性所产生的磁阻转矩有助于提高电机的过载能力和功率密度，这种径向式铁磁结构，漏磁系数小，转轴上不需采用隔磁措施，极弧系数易于控制，转子冲片机械强度高不易变形，转子结构简单机械强度高不易变形，运行可靠。

电机定子采用三相双层短距绕组，并采用全屏蔽结构，改善了电机的电气性能，提高了定子绕组的机械强度，增加了电机的使用寿命。

所述的转轴外圆周套装有上滑动轴承和下滑动轴承，上滑动轴承外圆周套装有上轴承套，转子铁芯下端面设有转子止推轴承，转子止推轴承位于下滑动轴承的上方。

所述的定子绕组为三相双层短节距绕组。

所述的转子铁芯与转轴过盈配合。

本实用新型带来的有益效果为：

1、本实用新型设计的电机与现有电机相比，效率高、功率因数高，电机本身没有励磁损耗，效率可达90%，原有电机效率只有70%，转子采用永磁体替代励磁绕组，功率因数近似1.0，原有电机的功率因数为0.8～0.9，有利于改善电网质量。

2、在恒转矩下，功率密度更高，在25%～120%额定负载范围内，均可保持较高的效率和功率因数。

3、节能效果显著，可以节能15%～20%。