装置克服了现有技术的不足，通过低阻帽实现了电机定子线圈的内屏蔽，装置结构简单，工艺方便，制造成本低，有效降低了定子线圈内部Zui大电场强度，有效屏蔽了胶化线圈内部放电，有效降低了定子线圈的介损增量。

图1为本实施例提供的电机定子线圈低阻帽内屏蔽结构剖面图，所述的电机定子线圈低阻帽内屏蔽结构包括胶化线圈3，胶化线圈3的两侧宽面上设有露铜点2，胶化线圈3每隔一定距离倒角至露铜点2(即：使胶化线圈3内的铜线与露铜点2电连接)，间隔距离可根据具体的情况自行设置。用上、下两张低阻帽1分别覆盖于胶化线圈3的上、下窄面上，且低阻帽1与胶化线圈3两侧宽面上的露铜点2接触。

本实施例提供的电机定子线圈低阻帽内屏蔽结构中，低阻帽1通过与胶化线圈3的露铜点2的接触，实现与胶化线圈3的铜线的电连接，使低阻帽1与胶化线圈3的铜线形成等电位，从而使换位填充不承受电应力，达到屏蔽胶化线圈内部放电、增大定子线圈内电极R角、均匀电场强度的目的。

本实施例提供的电机定子线圈低阻帽内屏蔽结构克服了现有技术的不足，通过低阻帽实现了电机定子线圈的内屏蔽，结构简单，工艺方便，制造成本低，有效降低定子线圈内部Zui大电场强度，有效屏蔽了胶化线圈内部放电，有效降低了定子线圈的介损增量。

应当理解的是，在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

电机定子绝缘套与定子的嵌套结构，解决了现有的绝缘套不方便安装在定子上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子绝缘套与定子的嵌套结构，包括定子铁芯，所述定子铁芯的内壁开设有卡槽，所述卡槽内套接有绝缘套，所述定子铁芯内部的四周均开设有弧形槽，所述弧形槽内套接有弧形压板，所述弧形压板的内侧壁与卡杆的一端固定连接，所述卡杆的另一端贯穿弧形槽且插接在绝缘套表面上开设的卡孔内，所述弧形槽内壁的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过连接轴与弧形压板的外侧壁固定连接，所述滑块的另一侧通过挤压弹簧与滑轨内壁的一侧活动连接，所述滑块的正面与拨动杆的一端固定连接，所述拨动杆的另一端贯穿定子铁芯上开设的拨动槽且延伸至其外部，所述滑轨的两侧分别与两个抵杆的一端活动连接，所述抵杆的另一端固定连接有抵头，且抵头的表面搭接在弧形压板的外侧壁上，所述抵杆的表面通过弧形弹簧与滑轨的一侧活动连接。

所述弧形压板外侧壁的两端均固定连接有第一支轴，所述第一支轴表面的两侧分别与两个第一折板的一端活动连接，所述第一折板的另一端与第二折板的一端铰接，且两个第二折板的另一端分别与第二支轴表面的两侧活动连接，所述第二支轴一端与弧形槽内壁的一侧固定连接。

10-6/D-6系列SC气液增压泵可达73，000PSL(503MPA)

10-6000W020L

10-6000W003

10-6000W005

10-6000W010

10-6000W015

10-6000W020

10-6000W030

10-6000W050

10-6000W080

10-6000W100

10-6000W151

10-6000W201

10-6000W301

10-6000W402

L10系列SC气液增压泵可达30，000PSI(203MPA)

L10-33

L10-66

L10-114

L10-177

L10-256

优选的，所述卡杆的数量为三个，且三个卡杆等距离设置在弧形压板的内侧壁上。

优选的，所述连接轴的两端分别位于滑块和弧形压板相对一侧的中部。

优选的，所述第一折板与第二折板相对的一侧通过支撑弹簧活动连接。

优选的，所述抵杆的起始倾斜角度为120°。

优选的，所述拨动杆的一端位于滑块正面的中部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电机定子绝缘套与定子的嵌套结构。具备以下有益效果：

(1)、将绝缘套对准定子铁芯上的卡槽，拉动拨动杆，然后将绝缘套塞入卡槽内，之后松开拨动杆，当卡杆插入绝缘套上开设的卡孔内时，能够将绝缘套固定在定子铁芯上。

(2)、在有些必要情况下需要将绝缘套拆卸下来，只需要再次推动拨动杆，使卡杆脱离卡孔即可，此时，能够轻易将绝缘套由定子铁芯上取下。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电机定子绝缘套与定子的嵌套结构，包括定子铁芯1，定子铁芯1的内壁开设有卡槽2，卡槽2内套接有绝缘套3，定子铁芯1内部的四周均开设有弧形槽4，弧形槽4内套接有弧形压板5，弧形压板5的内侧壁与卡杆6的一端固定连接，卡杆6的另一端贯穿弧形槽4且插接在绝缘套3表面上开设的卡孔7内，卡杆6的数量为三个，且三个卡杆6等距离设置在弧形压板5 的内侧壁上，三个卡杆6能够控制弧形压板5的三个位置，此时，能够提高绝缘套3在卡槽2内稳定性，弧形槽4内壁的一侧固定连接有滑轨 8，滑轨8内滑动连接有滑块9，滑块9的一侧通过连接轴10与弧形压板5的外侧壁固定连接，连接轴10的两端分别位于滑块9和弧形压板5 相对一侧的中部，此时，滑块9通过连接轴10能够稳定带动弧形压板5 移动，滑块9的另一侧通过挤压弹簧11与滑轨8内壁的一侧活动连接，滑块9的正面与拨动杆12的一端固定连接，拨动杆12的另一端贯穿定子铁芯1上开设的拨动槽13且延伸至其外部，拨动杆12的一端位于滑块9正面的中部，方便拨动杆12稳定推定滑块9在滑轨8内滑动，滑轨 8的两侧分别与两个抵杆14的一端活动连接，抵杆14的另一端固定连接有抵头15，且抵头15的表面搭接在弧形压板5的外侧壁上，抵杆14 的起始倾斜角度为120°，此时，方便抵杆14发生形变，抵杆14的表面通过弧形弹簧16与滑轨8的一侧活动连接，