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德国JOYNER机械阀故障排查

 其中所述的探测器搜集风速、风向、风压、叶轮转速,发电机温度,转速、发电量和 发电质量;当风量小时,控制器通过控制集风体张开角度,进/出风口的电动帘门收起,使 进/出风口扩大,当进/出风口全部张开还不能满足发电量时,把之前收集在压力仓内高压 气能释放到压縮空气及可燃气体喷口,再带动叶轮旋转发电。当风量大时,对集风体角度控 制,减少集风量,并减少进风口和出风口高度,以保持风量平衡通过和推动叶轮,使垂直轴 匀速旋转,使风电机组稳定的发电。 主风腔为多个锥形圆筒形状的单级主风腔构成,锥形圆筒有利于加快风速对叶轮 做功。 该机组的基本结构采用垂直轴、多级垂直主风腔、涡轮自然增压、多发电机、环境 集风体、可变可控的进风及出风口和智能控制系统所组成。根据本实用新型的发电机组整 合了涡轮增压技术并进行改进,实用新型了轴流风力增压器,利用风力推动增压器桨叶产 生的压縮空气,进入主风腔推动叶轮在微风或无风时发电,从而克服了传统风机小风不能 发电的缺陷。 虽然在下文中将结合一些示例性实施及使用方法来描述本实用新型,但本领域技

术人员应当理解,并不旨在将本实用新型限制于这些实施例。反之,旨在覆盖包含在所附的

权利要求书所定义的本实用新型的精神与范围内的所有替代品、修正及等效物。 本实用新型的其他优点、目标,和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐

述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或

者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说

明书,权利要求书,以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。


图1是本实用新型的增压集风式风力发电机组立面图; 图2是本实用新型的增压集风式风力发电机组剖面图; 图3是图1中A-A模块式多级涡轮层剖视图; 图4是图1中B-B高压气体存储层剖视图以及 图5是图1中C-C风力发电机组层剖视图。 其中的附图标记分别表示 1 组合钢架 2 模块式多级涡轮层 21 可转向集风体[0028]22外部进/出风口23电动巻帘门24组合风道25电磁阀可转向百叶进风口26主风腔27模块式多级涡轮组28单级涡轮281叶轮282花键垂直轴283单级主风腔29万向节3高压气体存储层31压力仓32压縮机33涡轮增压器34压縮空气及可燃气体喷头35刹车系统4发电机组层41控制器411探测器42发电机组

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具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式

作进一步的详细描述。需要注意的 是,根据本实用新型的风力发电机组的实施方式仅仅作为例子,但本实用新型不限于该具 体实施方式。 图1示出了本实用新型的增压集风式风力发电机组立面图;图2示出了本实用新 型的增压集风式风力发电机组剖面图。如图1和图2所示,该增压集风式风力发电机组包 括组合钢架1、模块式多级涡轮层2、高压气体存储层3和发电机组层4,组合钢架1呈三角 塔形结构,所述的模块式多级涡轮层2设在组合钢架1的上层,所述的高压气体存储层3设 置在组合钢架1的中间层,所述的发电机组层4设置在组合钢架1的下层。 参见图3,示出了图1中主风腔_主风腔模块式多级涡轮层2的剖视图。其中模块 式多级涡轮层2包括可转向集风体21、外部进/出风口 22、电动巻帘门23、组合风道24、电 磁阀可转向百叶进风口 25、主风腔26和模块式多级涡轮组27,所述的可转向集风体21竖 立设置在组合钢架1三角塔形结构的棱角上,所述的进/出风口 22均匀的分布在组合钢架 1三角塔形结构的三个平面上(在每一水平平面上都均匀分布有三个进/出风口 ,根据风向 其中一个充当进风口 ,此时另外两个就充当出风口 ),所述的电动巻帘门23设置在外部进 风口 22上(由于电动巻帘门23的存在,从而进/出风口 22得以可变可控),所述的主风 腔26位于组合风道24中心处并竖立贯穿于整个发电机组的中上部,所述的电磁阀可转向百叶进风口 25设置在主风腔26上通过组合风道24与外部进/出风口 22连通,所述的模 块式多级涡轮组27设置在主风腔内;所述的主风腔26为多个锥形圆筒形状的单级主风腔 283构成,锥形圆筒有利于加快风速对叶轮281做功。 其中所述的模块式多级涡轮组27由多个单级涡轮28构成,单级涡轮28由叶轮 281和花键垂直轴282、单级主风腔283组成,叶轮281套装在花键垂直轴282上,两个单级 涡轮28的花键垂直轴282由万向节29连接,利用二个单级主风腔283的直径差,在单级主 风腔283连接处设置了电磁阀可转向百叶进风口 25。 根据本实用新型的优选实施例,多级花键垂直轴282之间通过万向节29连接,万 向节连接主要是为了使单极涡轮模块有上下、左右活动空间,并不会影响到多级花键垂直 轴282上下之间扭矩的传递。 如图4所示,图4是图1中B-B高压气体存储层3剖视图。其中所述的高压气体 存储层3内设置由压力仓31,压力仓31连接有空气压縮机32、涡轮增压器33和压縮空气 及可燃气体喷口 34,所述的空气压縮机32由多级花键垂直轴282驱动连接,所述的涡轮增 压器33设置在组合钢架1三角塔形结构各层的三个平面上,所述的压縮空气及可燃气体喷 口 34设置在电磁阀可转向百叶进风口 25上。 根据本实用新型的优选实施例,其中所述的高压气体存储层3内还设置有刹车系 统35。当机组维修和出现紧急情况时将使用该刹车系统35对花键垂直轴282进行抱死刹 车,同时关闭所有进/出风口 22,使设备停止运行,保护维修人员和设备安全。 如图5所示,示出了图1中C-C风力发电机组层4剖视图。所述的模块式多级涡 轮组27的多级花键垂直轴282穿过高压气体存储层3与设置在发电机组层4内的发电机 42连接。 根据本实用新型的优选实施例,所述的压縮空气及可燃气体喷口 34连接有沼气 燃烧装置。 根据本实用新型的优选实施例,其中所述的高压气体存储层3内设置有刹车系统 35。 其中所述的发电机组层4内设有控制器41,所述的控制器41分别与设置在发电机

42及进/出风口 22上的探测器411连接。 以下将描述本实用新型的风力发电机发电工作步骤。 —、集风步骤 自然风通过三扇可转向集风体21使风量通过进/出风口 22聚集,形成正压区,在

风机背后形成负压区。 二、整流步骤 聚集的水平风量通过组合风道24形成垂直风向,再经过电磁阀可转向百叶进风 口 25整流为旋转气流。其中组合风道24为弧型锥筒状,起聚集风能使其加速和改变风向 和形态作用。 三、风能转化为机械能 被加速后的旋转气流(喷射储能气流或沼气燃烧热气能)推动水平叶轮281快速 旋转(速率为50-300转/min),然后做功后的大部分外部气流通过进/出风口 22流出形成 气流通路,部分中部强劲旋转气流继续被烟闺效应驱动加入上层的气流继续对叶轮281做功直至排出。

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发布时间:2024-11-27
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