克泰KETA螺纹插装阀电磁阀LSV2-08-2 NCSP-L LSV6-12-2 NOSP
KETA二位二通电磁阀LSV2-08-2 NCP-J输送机一输送到检测台的正前侧停止,电机二工作驱动两个移动板移动,从而带动四个吸盘二移动到芯片的上方,电动推杆二伸长带动吸盘二向下移动与芯片接触,真空泵二工作配合连接气管二和软管二抽吸气,使得吸盘二内部产生负压,将芯片吸附住,然后输送机一工作将放置框输送走,电动推杆二收缩,并控制电机二工作反转,使得移动块向检测台方向移动,使得四个芯片分别移动到四个定位槽的上方,然后控制电动推杆二伸长,将芯片放置在定位槽的内部,实现自动化上料工作,省时省力;
17.检测完成后,控制驱动电机工作使得检测板向上移动,控制电机一工作转动电动转杆和转动板转动90度,从而使得四个吸盘一移动到四个芯片的上方,电动推杆一工作使得吸盘一与芯片接触,真空泵一配合软管一、连接气管一、软管三和吸盘一的作用将检测完成的芯片吸附住,然后再控制电机一回转90度使得吸盘一回到原位,电动推杆一工作伸长,真空泵一工作放气使得吸盘一与检测完成的芯片分离,使得芯片经输送机二输送走,综上,本技术可自动化对芯片进行上下料工作,提升了工作速率,降低了工人的劳动量。
18.2.本技术的检测板升降工作采用电机驱动,相对于人力驱动升降来说,更加省时省力,提升了操作速度。
25.1、检测台;2、安装板;3、传动机构;4、驱动电机;5、定位槽;6、检测板;7、连接气管一;8、移动板;9、输送机一;10、放置框;11、支撑板;12、壳体;13、连接气管二;14、真空泵二;15、真空泵一;16、电机一;17、输送机二;18、矩形板;19、电机二;20、移动块;21、螺纹杆;22、吸盘二;23、电动推杆二;24、软管二;25、软管一;26、转杆;27、转动板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一:
28.请参阅图1-5,一种芯片加工生产用芯片半自动检测设备,包括检测台1,检测台1的顶部开设有多个定位槽5,定位槽5设置有四个,检测台1的顶部右侧固定连接有安装板2,安装板2上设置有传动机构3,传动机构3包括导轨槽、连接件、安装件、齿轮、齿条、驱动杆和定位组件,定位组件包括定位支架、定位块和定位弹簧,传动机构3上固定连接有检测板6,检测板6的底部设置有若干个检测探针,安装板2的右侧设置有驱动电机4,驱动电机4的输出端与驱动杆31的前端固定连接,驱动电机4固定连接在安装件的外表面,驱动电机4的设计将手动更换为自动化操作,省时省力,驱动电机4的输出端与传动机构3固定连接,检测台1的前侧设置有输送机一9,输送机一9匀速转动,输送机一9上的相邻两个放置框10的间距相等,输送机一9用于上料的输料工作,输送机一9的顶部设置有放置框10,将芯片放置在放置框10的内部,然后经输送机一9输送到检测台1的正前侧,检测台1的后侧设置有输送机二17,检测台1的顶部左侧固定连接有上料机构,上料机构的顶部固定连接有下料机构。
ETA二位二通电磁阀LSV6-16S-2 NCP
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