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美国SC气液增压泵的工作原理

发布:2023-07-17 11:45,更新:2024-11-21 08:20

上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

[0021]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

1.一种用于飞机发动机密封端面的精密研磨抛光机,包括壳体、变速箱、电机一、研磨液槽、承载板、排液管、承载箱、电机二、电机三、转轮、研磨盘安装块和研磨盘,其特征在于:所述的壳体上设置有支撑梁,并在支撑梁上设置有导轨、感应器、气缸、控制器,所述的控制器上设置有参数显示器、控制按钮,所述的变速箱设置在壳体内,并在变速箱上设置有转轴、从动轮,所述的电机一设置在壳体内,并在电机一上设置有主动轮,所述的主动轮通过皮带与从动轮连接,所述的研磨液槽设置在壳体内,所述的承载板设置在转轴上,所述的排液管一端设置在研磨液槽上,另一端设置在壳体上,所述的承载箱通过升降杆与气缸连接,在承载箱外壁上设置有滑块、喷头、稳定器,并在承载箱内设置有垫块、移动块,所述的滑块与导轨连接,所述的电机二设置在垫块上,所述的电机三设置在移动块上,所述的转轮通过连接杆与电机二连接,并在转轮上设置有连接柱,所述的连接柱通过调节杆与移动块连接,所述的研磨盘安装块通过连接杆与电机三连接,所述的研磨盘设置在研磨盘安装块上,并在研磨盘上设置有研磨槽。2.根据权利要求1所述的用于飞机发动机密封端面的精密研磨抛光机,其特征在于:所述的电机二,其数量为2个,并将电机二与电机三呈90°的角度分布。3.根据权利要求1所述的用于飞机发动机密封端面的精密研磨抛光机,其特征在于:所述的研磨盘在电机二、电机三的作用下呈“8”字形轨迹运转。4.根据权利要求1所述的用于飞机发动机密封端面的精密研磨抛光机,其特征在于:所述的研磨盘设置为碳化硅材料。5.根据权利要求1所述的用于飞机发动机密封端面的精密研磨抛光机,其特征在于:所述的研磨槽,其深度为3-6mm、宽度为4-8mm,其数量为2_5条。

本发明公布了一种用于飞机发动机密封端面的精密研磨抛光机,包括壳体、变速箱、电机一、研磨液槽、承载板、排液管、承载箱、电机二、电机三、转轮、研磨盘安装块和研磨盘,其特征在于:所述的壳体上设置有支撑梁,并在支撑梁上设置有导轨、感应器、气缸、控制器,所述的承载箱通过升降杆与气缸连接,在承载箱外壁上设置有滑块、喷头、稳定器,并在承载箱内设置有垫块、移动块,所述的电机二设置在垫块上,所述的电机三设置在移动块上。本发明将研磨盘在电机二、电机三的作用下呈“8”字形轨迹对工件进行研磨,避免研磨盘与工件全接触,不仅能够迅速对研磨过的工件进行降温,同时能够提高工件的研磨精度。


[0001]本发明涉及一种冰箱制冷压缩机中连杆大小孔的珩磨加工技术领域,特别是涉及一种组合式连杆珩磨机及其加工方法。

[0002]随着时代不断向前发展,冰箱作为一种生活必须的家用电器走进普通百姓的日常生活。传统的冰箱压缩机由于加工工艺的落后,逐渐不能适应现在人们对效率以及环境的要求,人们开始采用各种新型加工技术提高产品的效率。

[0003]冰箱能够制冷的原因是冰箱中的制冷系统(压缩机)做功,压缩机制冷原理,是通过运动压缩制冷介质,使制冷介质在气体状态和液体状态之间转换,当液态制冷介质转化为气态时,会吸收大量的热量,从而达到冰箱制冷的目的。压缩机处于通电状态时,电流通过定子线包产生磁感线,转子通过切割磁感线产生旋转运动,带动转子中的曲轴旋转,通过连杆的连接作用,带动活塞直线运动做功,从而达到制冷的目的。连杆在其中起到承前启后的连接作用,连接曲轴的曲柄和活塞销,把曲轴的旋转运动转化为活塞的直线运动,是压缩机中不可或缺的重要组成部分。

10-4系列SC气液增压泵可达22,000PSI(152MPA)

10-4000W003

10-4000W005

10-4000W010

10-4000W015

10-4000W020

10-4000W030

10-4000W050

10-4000W080

10-4000W125;

10-5/D-5系列SC气液增压泵可达55,000PSL(379MPA)

10-5000W020L

10-5000W003

10-5000W005

10-5000W007

10-5000W010

10-5000W015

[0004]连杆的大、小孔在经过镗床镗孔加工后,为了保证大、小孔的精度和粗糙度,延长连杆的适用寿命,需要对连杆的大、小孔进行珩磨加工,根据珩磨加工的工艺特性和连杆的加工工艺要求,一般将连杆的珩磨加工分四次进行。现有的珩磨加工工艺是把连杆的大、小孔分开珩磨,人工上下料,中间人工转运,这种方式设备占地面积大,操作人员多,人工操作时间长,逐渐不能适应现代加工的需求。

[0005]针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种组合式连杆珩磨机及其加工方法,解决了传统加工方法产生的弊端,大大提高了生产加工的效率。

[0006]为了解决上述问题,本发明提供一种组合式连杆珩磨机,包括设备主体、过滤机、油冷机和电气柜,其中,所述设备主体包括进给伺服减速电机、上安装座、珩磨动力头组件、珩磨杆安装盘、反转组件、转台组件、定位检测组件和分割器组件,所述上安装座的上端设置有所述伺服减速电机,所述上安装座的下端设置有所述珩磨动力头组件,所述珩磨动力头组件的下端与所述珩磨杆安装盘连接

美国SC 1

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