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意大利CARROLAND电磁阀使用说明
发布时间:2024-06-26

可以不设置第二开关电源模块6,由第一开关电源模块2为主控模块5及其它部件供电。


可选地,如图2所示,隔离反馈模块4包括分压隔离单元42和反馈单元41。分压隔离单元42与主控模块5和第一开关电源模块2 连接,反馈单元41与分压隔离单元42和第一开关电源模块2连接。


在一种可选的实施例中,分压隔离单元42包括第一电阻R1、第二电阻R2和光耦隔离电路。第一电阻R1和第二电阻R2串联组成分压支路,分压支路的一端连接第一开关电源模块2,另一端接地。光耦隔离电路与分压支路连接。


在一种可选的实施例中,如图3或图4所示,光耦隔离电路包括第一光耦隔离模组421,第一光耦隔离模组421包括光耦元件U1和第三电阻R3,光耦元件U1的控制端与主控模块5连接。在图3中,第一光耦隔离模组421与第一电阻R1并联,在图4中,第一光耦隔离模组421与第二电阻R2并联。


在另一种可选的实施例中,如图5所示,光耦隔离电路包括第一光耦隔离模组421和第二光耦隔离模组422,第一光耦隔离模组421 包括光耦元件U1和第三电阻R3,光耦元件U1的控制端与主控模块 5连接。第二光耦隔离模组422包括光耦元件U2和第三电阻R4,光耦元件U2的控制端与主控模块5连接。第一光耦隔离模组421与第一电阻R1并联;第二光耦隔离模组422与第二电阻R2并联。


通过PWM信号控制光耦隔离模组,可以实现输出电压连续可调。


在另一种可选的实施例中,如图6所示,光耦隔离电路包括第一可控开关模组423和第二可控开关模组424,第一可控开关模组423 与第一电阻R1并联;第二可控开关模组424与第二电阻R2并联。第一可控开关模组423包括可控开关S10和第四电阻R5,可控开关 S10的控制端与主控模块5连接。第二可控开关模组424包括可控开关S20和第四电阻R6,可控开关S20的控制端与主控模块5连接。


通过可控开关,可以实现分压配比,实现电压分段可调,相当于增加了几个档位。可控开关S10或可控开关S20也可以由多个可控开关并联。


其中,可控开关可以为固态继电器;或者,可控开关可以包括场效应管和光耦;又或者,可控开关可以包括三极管和光耦。


反馈单元41可以采用电压反馈电路或电流反馈电路。例如,反馈单元41采用电压正反馈电路,连接在第一电阻R1和第二电阻R2 之间,将两电阻的分压反馈至第一开关电源模块2,以调节第一开关电源模块2的输出电压。


上述的第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻可以是一个电阻,也可以是包括多个电阻的电阻组合,多个电阻可以串联,也可以并联。电阻串联可以提升耐压,电阻并联可以提升功率容量。

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E310C-2E012,E310C-2C012,E310A-1C012 E310A-1F012,E310C-2F012,E310A-1W012,E310C-2W012,E310A-1L024,E310C-2L024

意大利CARROLAND (4)

本实用新型实施例提供的可控开关电源及包含该电源的净化水槽,其中,可控开关电源设置有电流检测模块和隔离反馈模块,电流检测模块可以检测第一开关电源模块向水离子发生器的输出电流,当水离子发生器中的水质发生变化引起水的导电率发生变化,第一开关电源模块的输出电流发生变化并被电流检测模块检测到,主控模块根据第一开关电源模块的输出电流提供偏振电压至隔离反馈模块,通过隔离反馈模块调节第一开关电源模块的输出,从而可以调节开关电源的输出,进而实现净化水槽的功率可调。


该实施例提供了一种净化水槽,如图7所示,该净化水槽包括可控开关电源10和与可控开关电源10连接的水离子发生器20。水离子发生器20的正负电极对设置在净化水槽的槽壁上。


可控开关电源10可以采用上述实施例一所记载的可控开关电源,包括第一开关电源模块、电流检测模块、隔离反馈模块、主控模块、第二开关电源模块、降压模块和外部电源接口。第一开关电源模块通过外部电源接口连接外部电源。第一开关电源模块用于为水离子发生器的正负电极对供电。电流检测模块连接在第一开关电源模块和主控模块的输入端之间。隔离反馈模块连接在第一开关电源模块和主控模块的输出端之间。电流检测模块用于检测第一开关电源模块的输出电流,将输出电流输入至主控模块。主控模块用于根据第一开关电源模块的输出电流,提供偏振电压至隔离反馈模块,通过隔离反馈模块调节第一开关电源模块的输出。其具体结构在此不再赘述。


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