BUCK电路包括电容C4、电容C5、开关管Q3、二极管D1和电感L1,其中开关管Q3的输入端及电容C5的第一端与供电电源相连,电容C5的第二端接地,开关管Q3的控制端与PWM控制模块相连,开关管Q3的输出端与二极管D1的阴极、电感L1的第一端相连,电感L1的第二端与电容C4的第一端相连,连接点作为BUCK电路的输出端,二极管D1的阳极及电容C4的第二端均接地。
在本实施例中,开关管Q3为PMOS管,PMOS管的门极作为开关管Q3的控制端,PMOS管的源极作为开关管Q3的输入端,PMOS管的漏极作为开关管Q3的输出端。开关管Q3还可以为其他具有开关功能的器件。
在本实施例中,供电电源可以根据实际情况调整,如继电器需要提供的供电电压为12V和6V,则供电电源可选为12V。如继电器需要提供24V的电压,则供电电源可选为12V,在此不做限制。
PWM控制模块包括电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电容C3和开关管Q2,其中电阻R4的第一端作为PWM控制模块的输入端,电阻R4的第二端与电阻R5的第一端、电容C3的第一端及开关管Q2的控制端相连,电阻R5的第二端、电容C3的第二端及开关管Q2的输出端均接地,开关管Q2的输入端与电阻R6的第一端相连,电阻R6的第二端与电阻R7的第一端相连,连接点作为PWM控制模块的输出端,电阻R7的第二端与开关管Q3的输入端相连。
在本实施例中,开关管Q2为NPN型三极管,NPN型三极管的基级作为开关管Q2的控制端,集电极作为开关管Q2的输入端,发射极作为开关管Q2的输出端。开关管Q2还可以为其他具有开关功能的器件。
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下面结合图3说明本实用新型提供的继电器供电电路的原理。在继电器的驱动信号RLY发出前,控制BUCK电路中驱动开关管Q3的PWM信号的占空比为100%,此时开关管Q2常通,开关管Q3的驱动电压为-12V,由于开关管Q3为PMOS管,因此开关管Q3也为常通,此时BUCK电路输出12V,12V电压通过电阻R3给电容C2充电。当继电器的驱动信号RLY发出瞬间,继电器K1线圈1-2的电压由电容C2提供,电容C2放电,此时继电器K1触点3-4吸合。经过几毫秒后,控制BUCK电路中驱动开关管Q3的PWM信号的占空比变为50%,此时BUCK电路输出电压为6V,继电器K1线圈1-2的电压为6V。由上可知,通过控制BUCK电路中驱动开关管Q3的PWM信号的占空比可为继电器在不同阶段提供不同大小的供电电压,可有效地降低继电器线圈的损耗,提高继电器的可靠性和使用寿命。而且,以图3为例,通过控制BUCK电路中驱动开关管Q3的PWM信号的占空比,可输出不同大小的电压,可以适用于供电电压要求小于12V的不同类型的继电器,通用性好;如需输出更大的电压,如24V的电压,可调整供电电源的大小即可匹配更多类型的继电器。
在本实施例中,续流模块有多种构成形式。一种形式如图3所示的续流模块为二极管D2,二极管D2的阳极作为续流模块的第一端,阴极作为续流模块的第二端。另一种形式如图4所示的续流模块为电阻R8。另一种形式如图5所示的续流模块包括二极管D2和稳压管Z1,二极管D2的阳极作为续流模块的第一端,阴极与稳压管Z1的阴极相连,稳压管的阳极作为续流模块的第二端。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
随着生活水平的提高,人们对饮食卫生也越来越重视。特别是果蔬肉类等消菌杀毒。目前,具有杀菌消毒功能的水槽日益受到欢迎,其主要原因有,水槽为家庭必备品,增加净化功能,并不占用原来的厨房面积,在集成化和功能化的双重优势下,具有杀菌消毒功能的水槽相当有吸引力。
现有的水槽通常采用水离子发生器进行杀菌消毒,水离子发生器通直流电后,正电极片与负电极片之间形成电压差,对水进行导电电离,达到对水中的果蔬等进行消毒杀菌的效果,整个过程无须添加其他试剂,无副作用,收到用户的欢迎。
但目前水离子发生器通常采用固定的稳压源,由于固定的稳压源对各地水质的适应程度不同,导致效果差别较大。特别是用户洗草莓或杨梅等水果时,如果加入食盐,会增加导电率,在水离子发生器的功率固定的情况下,可能会导致水离子发生器直接保护不能工作。
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种可控开关电源及包含该电源的净化水槽,可以调节开关电源的输出,进而实现净化水槽的功率可调。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种可控开关电源,包括第一开关电源模块、电流检测模块、隔离反馈模块、主控模块和外部电源接口;
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