铝棒转运吊架，其特征在于，包括长条形的架体，所述架体宽度方向上设有若干组相对设置的吊孔，所述吊孔中固定连接有吊绳，所述吊绳的另一端固定连接有卡块，所述相邻两组吊绳的卡块上安装有套板，所述套板上绕中心均匀设有四个供吊绳穿过的通孔，所述卡块位于套板的下方，所述套板上设有供铝棒穿过的圆孔，所述架体上设有两个吊耳，分别铰接在架体宽度方向上的两侧，所述吊耳上设有竖直向上的弧形段，所述吊耳上方设有吊起件，所述吊起件包括一根吊运段，所述吊运段的一端设有用于行车勾吊的挂环，所述吊运段的另一端固设有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和一吊耳的弧形段固定连接，所述第二连接段上设有挂钩，所述挂钩与另一吊耳的弧形段连接。2.根据权利要求1所述的铝棒转运吊架，其特征在于，所述通孔位于套板边缘，所述通孔上铰接有固定块，所述固定块与套板螺栓连接。3.根据权利要求2所述的铝棒转运吊架，其特征在于，所述圆孔内表面设有磨砂层。

【专利摘要】本发明公开了一种铝棒转运吊架，以解决现在吊运铝棒需要人工将套圈一个个套进铝棒，费时费力的问题，包括长条形的架体，所述架体宽度方向上设有若干组相对设置的吊孔，所述吊孔中固定连接有吊绳，所述吊绳的另一端固定连接有卡块，所述相邻两组吊绳的卡块上安装有套板，所述套板上绕中心均匀设有四个供吊绳穿过的通孔，所述卡块位于套板的下方，所述套板上设有供铝棒穿过的圆孔，所述架体上设有吊耳，所述吊耳上设有竖直向上的弧形段，所述吊耳上方设有吊起件，所述吊起件包括一根吊运段，所述吊运段的一端设有用于行车勾吊的挂环，本技术方案不需要人工去套铝棒，省时省力，本发明结构简单，设计合理，使用方便。

传统的抛丸机所用吊钩是整体旋转分叉式，犹如树干和树枝，需要抛丸的产品分别挂在树枝上，然后树干延轴线旋转，产品单面向外围绕树干的轴线公转，产品自身并不旋转。钢丸抛向产品时只能抛到产品向外的一个面，产品面向钢丸的背面就成了死角，无法彻底抛干净，需要将产品翻面后进行二次抛丸。抛丸一次的时间为10分钟，一次抛丸后，进行翻面所需时间10分钟，二次抛丸时间10分钟，导致抛丸共需30分钟。Zui后却只能抛到2个面，其他的面是依靠钢丸子在抛丸机内四处撞击后反弹到产品表面进行抛丸处理，这种抛丸会产生死角，还可能因为长时间的抛丸是产品受到损伤。

[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、设计巧妙、多重旋转、无死角残留、节省时间、提供工作效率的抛丸机吊钩装置。

[0004]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种抛丸机吊钩装置，其包括有顶部设置为O形挂圈的吊钩，其还包括有

[0005]支撑底盘，其固定于所述吊钩的底部，呈圆形；

[0006]环形支架，其固定于所述支撑底盘上，其外圆周直径大小与所述支撑底盘相同；

[0007]吊架，其包括有多个，呈环形均布在所述环形支架上，所述吊架可活动自转，且每个吊架上都设置有链轮结构;和

[0008]固定链轮，其套设于所述吊钩的中部，且其相对于所述吊钩静止不动，

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[0009]所述固定链轮通过链条与所述吊架上的链轮结构相连，在所述吊钩带动所述环形支架进行转动的时候，所述吊架自身也在转动。

[0010]作为本实用新型所述抛丸机吊钩装置的一种优选方案，其中所述环形支架包括有同样呈环形形状且上下设置的上支架和下支架，所述下支架固定于所述支撑底盘的外圈。

[0011]作为本实用新型所述抛丸机吊钩装置的一种优选方案，其中所述下支架与所述支撑底盘之间隔有间隙。

[0012]作为本实用新型所述抛丸机吊钩装置的一种优选方案，其中所述上支架和所述下支架的外圆周侧设置有环形密封挡板。

[0013]作为本实用新型所述抛丸机吊钩装置的一种优选方案，其中所述吊架包括有连接部和吊挂部，所述连接部贯穿并活动连接在所述上支架和下支架上，所述吊挂部与所述连接部相连，且随所述连接部的转动而转动。

[0014]作为本实用新型所述抛丸机吊钩装置的一种优选方案，其中所述链轮结构设置于所述上支架与所述下支架之间的连接部上，所述链轮结构包括有固定在所述连接部上的两个从动链轮。

[0015]作为本实用新型所述抛丸机吊钩装置的一种优选方案，其中所述固定链轮通过链条与所述吊架上的一个从动链轮相连，该吊架上的另一个从动链轮则与其相邻的吊架上的从动链轮相连接，并依次向外传递连接至所有吊架。

[0016]作为本实用新型所述抛丸机吊钩装置的一种优选方案，其中其还包括有密封结构，所述密封结构包括有内环挡板和内环支撑板，所述内环挡板自所述固定链轮上表面向上延伸形成的环形板，所述内环挡板的高度高于所述上支架的高度;所述内环支撑板自所述环形密封挡板沿径向向内延伸至接触所述内环挡板。