下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明，如图1所示，所述挡块I侧面为圆柱面轮廓，曲面一端设有圆柱形凹槽，凹槽曲面半径等于销轴直径，另一端设开有盲孔，盲孔内设有千斤顶2;如图1所示，所述杠杆3为内径和挡块I曲面直径相等，具有一定厚度的环形工件的一部分，其一端开有半圆孔，该孔径与销轴4直径相同，杠杆3与销轴4通过焊接固定为一体，在杠杆端面开有凹槽，凹槽的槽口宽度与卡箍5宽度相等，卡箍5嵌入凹槽并扣住销轴4，使得杠杆3可以绕销轴4回转中心转动，杠杆的另一端设有宽度与千斤顶2活塞直径相等的触点；在杠杆另一侧设有板簧6，板簧6的一端与挡块固定连接，另一端压覆于杠杆3上表面且对上表面施加有压力，防止杠杆3在非工作状态下发生转动。所述千斤顶2采用超薄型液压千斤顶，其特点是承重能力强，总高度小，升程小，不仅可以在工作空间有限的情况下使用，而且由于升程较小，对原挡块机构的工作特性影响小。

[0015]如图1所示是本实用新型的作用方式I，具体为:在翻转封头类工件时，利用千斤顶2活塞的升程在杠杆3和挡块I之间产生预留间隙，在翻转结束后卸去千斤顶2油压以卸载螺纹副压力，以便挡块I顺利打开，故只须在翻转前为千斤顶2加压并在翻转结束后对千斤顶2卸压；

[0016]如图3所示是本实用新型的作用方式2，具体为:翻转封头类工件时，不需要对千斤顶2加压，杠杆3与挡块I的曲面能够自然贴合，可以避免销轴4和千斤顶2承重，不影响原有翻转工艺，无需额外操作。

1.一种杠杆式限位机构，包括挡块、杠杆、千斤顶、销轴、卡箍和板簧，其特征在于:所述挡块侧面为圆柱面轮廓，曲面一端设有圆柱形凹槽，凹槽曲面半径等于销轴直径，另一端设开有盲孔，盲孔内设有千斤顶;所述杠杆为内径和挡块曲面直径相等，具有一定厚度的环形工件的一部分，其一端开有半圆孔，该孔径与销轴直径相同，杠杆与销轴通过焊接固定为一体，在杠杆端面开有凹槽，凹槽的槽口宽度与卡箍宽度相等，卡箍嵌入凹槽并扣住销轴，使得杠杆可以绕销轴回转中心转动，杠杆的另一端设有宽度与千斤顶活塞直径相等的触点；在杠杆另一侧设有板簧，板簧的一端与挡块固定连接，另一端压覆于杠杆上表面且对上表面施加有压力，防止杠杆在非工作状态下发生转动。

新型提供一种起重机用滚筒压绳器，其包括：固定在起重机底梁上的压绳器支架；导轨，其水平固定在所述压绳器支架上；与滚筒接触的导轮，其与所述导轨间隙配合并沿所述导轨滑动，且所述导轮上开设有与钢丝绳直径吻合的绳槽；耐磨辊组，其竖直设置在所述导轮的正上方，且所述耐磨辊组包括至少两个耐磨辊，所述钢丝绳穿过两个所述耐磨辊之间。本实用新型无附加动力源，全机械式；自动强制压绳；缠绳可靠，有效杜绝跳绳、乱绳现象；结构紧凑，满足布局空间小的使用要求；作用于钢丝绳上的预紧力调整方便；拆装方便，维修便捷；适应性强，能适应不同规格滚筒及不同直径钢丝绳。

新型属于施工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种起重机用滚筒压绳器。

【背景技术】

[0002]集装箱轮胎式起重机(RTG)起升机构与小车运行机构共用一套滚筒卷扬驱动机构，该驱动机构基于维护方便考虑布置在底梁上，滚筒上的钢丝绳长度为起升高度、小车行程之和，钢丝绳较长，且滚筒出绳端与端梁滑轮间存在20m以上高度差，钢丝绳入绳角大，常规压绳器不能避免生跳绳、乱绳现象，特别是雨天此现象更为明显，存在断绳(钢丝绳的磨损程度加大)、钢丝绳脱离滚筒等安全隐患。本装置可以杜绝起重机用滚筒跳绳、乱绳现象，消除安全隐患，可广泛应用于各种类型起重机的卷扬机系统(起升或驱动等机构)。

【实用新型内容】

[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种起重机用滚筒压绳器。

[0004]本实用新型的技术方案是:

[0005]起重机用滚筒压绳器，其包括:

[0006]固定在起重机底梁上的压绳器支架；

[0007]导轨，其水平固定在所述压绳器支架上；

[0008]与滚筒接触的导轮，其与所述导轨间隙配合并沿所述导轨滑动，且所述导轮上开设有与钢丝绳直径吻合的绳槽；

[0009]耐磨辊组，其竖直设置在所述导轮的正上方，且所述耐磨辊组包括至少两个耐磨辊，所述钢丝绳穿过两个所述耐磨辊之间。

[0010]优选的是，所述的起重机用滚筒压绳器还包括一调整机构，所述调整机构包括:[0011 ]至少两个支座，其设置在所述压绳器支架的下方并固定在地面上；

[0012]转轴，其水平设置在每个所述支座上，并与所述压绳器支架的底端轴连接；

[0013]调整螺栓，其顶设在每个所述压绳器支架的底端的侧面；

[0014]弹簧，其与所述调整螺栓垂直并顶设在每个所述压绳器支架的底端。

[0015]优选的是，所述的起重机用滚筒压绳器中，两个所述支架之间的距离与滚筒的宽度相等。

德国zimmer索玛机械抓手 夹爪 气缸

GK15N-B

GK15NC-B

GK20N-B

GK20NC-B

GK25N-B

GK25NC-B

GK35N-B

GK35NC-B

GK40N-B

GK40NC-B

GK50N-B

GK50NC-B

GP100-B

GP100-B-99

GP100S-B

GP12-B

GP19-B

GP30-B

GP45-B

GP45S-B

GP75-B

GP75S-B

GP224-B

GP224-B-99

GP224S-B

GP224S-B-99

GP240-B

GP240-B-99

GP240S-B

GP240S-B-99

DVR63I6

DVR80I6

DVR1125PB

DVR1125PN

XYR1040-B

XYR1050-B

XYR1063-B

XYR1080-B

SW195D8-C

SW50D4-C

SW74D4-C

SWM1035

SWM1045

适应性强，能适应不同规格滚筒及不同直径钢丝绳。

[0028]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

【附图说明】

[0029]图1为本实用新型提供的起重机用滚筒压绳器的结构示意图；

[0030]图2为图1的A-A局部剖视图。

【具体实施方式】

[0031]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0032]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

[0033]如图1和图2所示，本实用新型提供一种起重机用滚筒压绳器，其包括:

[0034]固定在起重机底梁I上的压绳器支架2;

[0035]导轨3，其水平固定在所述压绳器支架2上；

[0036]与滚筒4接触的导轮5，其与所述导轨3间隙配合并沿所述导轨3滑动，且所述导轮5上开设有与钢丝绳直径吻合的绳槽；

[0037]耐磨辊组6，其竖直设置在所述导轮5的正上方，且所述耐磨辊组6包括至少两个耐磨辊，所述钢丝绳穿过两个所述耐磨辊之间。

[0038]所述的起重机用滚筒压绳器还包括一调整机构，所述调整机构包括:

[0039]至少两个支座7，其设置在所述压绳器支架2的下方并固定在地面上；

[0040]转轴8，其水平设置在每个所述支座7上，并与所述压绳器支架2的底端轴连接；

[0041]调整螺栓9，其顶设在每个所述压绳器支架2的底端的侧面；

[0042]弹簧10，其与所述调整螺栓9垂直并顶设在每个所述压绳器支架2的底端。

[0043]所述的起重机用滚筒压绳器中，两个所述支座7之间的距离与滚筒的宽度相等。

[0044]所述的起重机用滚筒压绳器中，所述耐磨辊组6倾斜设置，倾斜的角度为30°-60°。

[0045]所述的起重机用滚筒压绳器中，所述导轮5上开设有多个绳槽。

[0046]所述的起重机用滚筒压绳器，所述绳槽的直径各不相同。

[0047]所述的起重机用滚筒压绳器中，所述导轨3通过一挡板固定在所述压绳器支架2上。