向调节机构包括贯穿设置在所述角铁2的水平边上且沿x向延伸的第二调节条孔8,所述t字形底板1的后端设置有第二螺纹孔,所述第二调节条孔8设置有螺纹连接所述第二螺纹孔的第二调节螺栓9,松开第二调节螺栓9,所述角铁2便可沿x向调整,调整到所需位置时锁紧第二调节螺栓9。
19.所述z向调节机构包括贯穿设置在所述t字形底板1的直角边上且沿z向延伸的第三调节条孔10,所述连接板3设置有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔螺纹连接有穿过所述第三
调节条孔10的第三调节螺栓11,松开第三调节螺栓11,所述角铁2便可沿z向调整,调整到所需位置时锁紧第三调节螺栓11。在本实施例中所述第三螺纹孔和第三调节螺栓11均设置有两个,这样在第三调节螺栓11锁紧后所述连接板3固定更加稳固。
20.所述轴承4套接在一穿过所述连接板3的轴承定位螺栓12上,所述轴承定位螺栓12螺纹连接有两个限位螺母13,两个所述限位螺母13分别位于所述连接板3的两端且夹持住所述连接板3,所述轴承4位于轴承定位螺栓12的螺帽和靠近所述轴承定位螺栓12的螺帽的所述限位螺母13之间,结构简单,方便拆装以更换轴承4。
21.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
1.一种滚压支撑治具,其特征是:包括水平设置的t字形底板(1)和安装在所述t字形底板(1)后端的角铁(2),所述角铁(2)的直角边上端安装有向上延伸的连接板(3),所述连接板(3)的上端安装有两个并排的轴承(4),所述轴承(4)的顶部高于所述连接板(3)的顶部;所述t字形底板(1)的前端设置有y向调节机构,所述角铁(2)的水平边与所述t字形底板(1)后端之间设置有x向调节机构,所述连接板(3)的下端与所述角铁(2)的直角边之间设置有z向调节机构。2.如权利要求1所述的滚压支撑治具,其特征是:所述y向调节机构包括设置在所述t字形底板(1)的前端侧边且沿y向延伸的固定耳(5),所述固定耳(5)设置有纵向贯穿的第一调节条孔(6),所述第一调节条孔(6)设置有第一调节螺栓(7)。3.如权利要求2所述的滚压支撑治具,其特征是:所述固定耳(5)、第一调节条孔(6)和第一调节螺栓(7)均设置有对称的两个且分别位于所述t字形底板(1)的两侧。4.如权利要求1所述的滚压支撑治具,其特征是:所述x向调节机构包括贯穿设置在所述角铁(2)的水平边上且沿x向延伸的第二调节条孔(8),所述t字形底板(1)的后端设置有第二螺纹孔,所述第二调节条孔(8)设置有螺纹连接所述第二螺纹孔的第二调节螺栓(9)。5.如权利要求1所述的滚压支撑治具,其特征是:所述z向调节机构包括贯穿设置在所述t字形底板(1)的直角边上且沿z向延伸的第三调节条孔(10),所述连接板(3)设置有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔螺纹连接有穿过所述第三调节条孔(10)的第三调节螺栓(11)。6.如权利要求1所述的滚压支撑治具,其特征是:所述轴承(4)套接在一穿过所述连接板(3)的轴承定位螺栓(12)上,所述轴承定位螺栓(12)螺纹连接有两个限位螺母(13),两个所述限位螺母(13)分别位于所述连接板(3)的两端且夹持住所述连接板(3),所述轴承(4)位于轴承定位螺栓(12)的螺帽和靠近所述轴承定位螺栓(12)的螺帽的所述限位螺母(13)之间。
本实用新型公开了一种滚压支撑治具,包括水平设置的T字形底板和安装在T字形底板后端的角铁,角铁的直角边上端安装有向上延伸的连接板,连接板的上端安装有两个并排的轴承,轴承的顶部高于连接板的顶部;T字形底板的前端设置有Y向调节机构,角铁的水平边与T字形底板后端之间设置有X向调节机构,连接板的下端与角铁的直角边之间设置有Z向调节机构,结构简单,轴类零件的一端搁置在两个轴承之间转动,在X向调节机构、Y向调节机构和Z向调节机构的作用下可分别调节本治具的具体固定位置和高低,这样可以适应于不同规格的轴类零件的滚花加工,有效解决加工精度及产品外观碰划伤缺陷,可在滚压机上批量滚压产品外螺纹。可在滚压机上批量滚压产品外螺纹。可在滚压机上批量滚压产品外螺纹。
四轴加工夹具多采用平口钳、虎钳等一般性工装夹具对各种特定的待加工工件进行定位装夹,随着加工的不断进行,碎屑会越来越多,有的则会堆积在夹具上,若长期的不清理,会影响四轴夹具的使用,且还会影响四轴夹具的夹紧度,所以防碎屑堆积的四轴夹具不可或缺。
3.目前的四轴夹具在使用过程中,由于设备对工件进行加工产生碎屑,夹具本体不具有清理碎屑的功能,导致碎屑在夹具表面堆积,影响了操作者肉眼观察设备对工件的加工情况,使用较为不便。
油研YUKEN先导式溢流阀:
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4.本实用新型的目的在于克服现有技术中设备对工件进行加工产生碎屑,夹具本体不具有清理碎屑的功能,导致碎屑在夹具表面堆积,影响了操作者肉眼观察设备对工件的加工情况,使用较为不便,提供了一种具有防碎屑堆积功能的四轴夹具,以解决以上不足,方便使用。
5.为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
6.本实用新型的一种具有防碎屑堆积功能的四轴夹具,包括夹具组件,所述夹具组件包括置块和设置在置块外表面的电机,电机的输出端安装有螺纹轴,且螺纹轴活动安装在置块的内中部,置块顶端的两侧活动安装有夹板,夹板的下端螺纹套接在螺纹轴的表面,调整区设置在螺纹轴的侧端,夹具组件的外表面设有调整区;
7.所述置块的外表面开设有侧槽,置块的内部安装有与侧槽相通的内置框,内置框的内部设有抽风扇,用于将空气抽进置块的内部;
8.所述调整区包括橡胶管和设置在橡胶管内部的防尘网b,橡胶管可限制的进行升降,用于对碎屑的阻拦。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
19.(1)本实用新型的一种具有防碎屑堆积功能的四轴夹具,通过防尘网a、抽风扇和开孔的设置,利用夹板将物件夹持后,对物件进行加工时,启动抽风扇,使得外界的风通过侧槽抽进内置框的内部,设置的防尘网a将对风中的杂质进行过滤,抽风扇抽取的风通过通孔排向置块的本体内部,通过开孔向橡胶管的内部排出,加工产生的碎屑通过橡胶管排出的风向其他方向吹动碎屑,避免碎屑堆积在夹具组件的顶端,影响操作者的观察
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