P08-A3-F-R-01    P08-A2-F-R-01 由上述实施例可知，本实用新型所述的气力输送系统的管道冷却装置能够便捷、实时并连续的对输送管道进行冷却，减少了运行成本，规避拆装输送管道的施工风险，不额外占用装置生产运行时间，填补了这一技术领域的空白。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

在煤气化或热解过程中，常伴随有高温高压的固体物料生成，这些固体物料必须经过冷却、降压，才能排出系统进行后续处理。

示例性的，在现有技术中，煤气化产生的固体物料可以通过水激冷降温、泄压、捞渣等步骤冷却排出，而这些仅适用于碳转化率高，固体物料产量少，且固体物料无需高附加值利用的气化技术。而对于一些煤不完全气化及煤热解产生的固体物料产量大、显热携带多、碳含量高的气化技术而言，在对该固体物料的显热进行回收时，通常需要将固体物料从气化炉的底部或者排渣锁斗中输送入流化床冷却器中，在实现物料输送时，通常采用机械式阀门进行控制的方式，而高温高压物料在输送过程中容易对机械阀门造成磨损，导致其密封性能和可控性能降低，限制了机械式阀门的应用。

电磁阀部分型号如下：

WD-G02-C2-A2  WD-G02-C3-A2  WD-G02-C4-A2  WD-G02-C40-A2

WD-G02-C5-A2  WD-G02-C6-A2  WD-G02-C7-A2  WD-G02-C8-A2

WD-G02-C9-A2  WD-G02-C10-A2 WD-G02-C11-A2 WD-G02-C12-A2

WD-G02-D2-A2  WD-G02-D3-A2  WD-G02-D8-A2

WD-G02-C2-A1  WD-G02-C3-A1  WD-G02-C4-A1  WD-G02-C40-A1

WD-G02-C5-A1  WD-G02-C6-A1  WD-G02-C7-A1  WD-G02-C8-A1

WD-G02-C9-A1  WD-G02-C10-A1 WD-G02-C11-A1 WD-G02-C12-A1

WD-G02-D2-A1  WD-G02-D3-A1  WD-G02-D8-A1  

WD-G02-C2-D2  WD-G02-C3-D2  WD-G02-C4-D2  WD-G02-C40-D2

WD-G02-C5-D2  WD-G02-C6-D2  WD-G02-C7-D2  WD-G02-C8-D2

WD-G02-C9-D2  WD-G02-C10-D2 WD-G02-C11-D2 WD-G02-C12-D2

WD-G02-D2-D2  WD-G02-D3-D2  WD-G02-D8-D2 

WD-G02-C2-D1  WD-G02-C3-D1  WD-G02-C4-D1  WD-G02-C40-D1

WD-G02-C5-D1  WD-G02-C6-D1  WD-G02-C7-D1  WD-G02-C8-D1

WD-G02-C9-D1  WD-G02-C10-D1 WD-G02-C11-D1 WD-G02-C12-D1

WD-G02-D2-D1  WD-G02-D3-D1  WD-G02-D8-D