VA06M-760，VA08-560为了更好的去除有机物以获得不含有机物的无机物纤维膜，将去除醇溶剂后的有机-无机复合纤维膜方式于空气环境中于600℃、650℃、700℃、760℃和800℃中的一者或任意两者之间的范围进行氧化焙烧4、5h、5.5h、7h、9h或10h等，以获得二氧化硅纤维膜。氧化焙烧的温度和加热时间可以根据有机-无机复合纤维膜的含量和结构等进行适当的调整，本技术不做限制。

98.本技术不限制无机纤维膜的具体化学组成，在一种可能的实施方式中，无机纤维膜由氮化锆纤维组成。为了通过静电纺丝制备氮化锆纤维膜，可以将锆盐或锆的脂类物质通过乙醇溶液与pvp混合，获得具有一定黏着性的纺丝液，然后进行电纺获得纤维毡(含锆的有机-无机复合纤维膜)。将此纤维毡放置于100℃干燥12h，然后于500℃的真空下煅烧1h，使pvp完全分解碳化，然后在氮气气氛下，于1600℃烧结5h，以碳化得到的碳为还原剂，与氮气发生碳热还原反应，得到氮化锆纤维膜。

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VA06M-760，VA08-560，VA08-760，VA08-960，VA12-760，VA08M-760，VA08M-960，VA08H-760，VA08H-960，VA12-560，VA12-760，VA12-960，VA12H-760，VA12H-960，VS06M-760，VS08-560，VS08-760，VS08-960，VS08M-760，VS08M-960，VS08H-760，VS08H-960，VS10A-760，VS10M-760，VS10H-760，VS12-560，VS12-760，VS12-760，VS12-960，VS12H-760，VS12H-960 VS10AA-760 VS08A-760

9.s2、对无机纤维膜进行退火处理，并在退火处理的同时向无机纤维膜施加压力，使无机纤维膜的表面融合以获得无机阻燃隔膜。

100.在压力和温度的作用下，相互接触的无机纤维之间会发生融合，以形成稳定的网络结构的无机阻燃隔膜。

101.为了使得二氧化硅纤维的表面能够充分的发生融合而又能够获得具有一定孔隙率的网络结构的隔膜，热处理时的温度和压力甚至气氛条件等，需要根据无机纤维膜中的化学组成、无机纤维膜的结构以及所期望获得的膜层厚度等进行适当调整。本技术不限制如何进行退火处理，相关人员可以在保证无机纤维膜中的相应的无机材料的纤维表面能够在压力和温度的作用下发生融合以形成具有稳定的网络结构的无机阻燃隔膜的情况下，进行相应的选择。