用于检测安全阀的仪器为压力检测仪，压力检测仪包括检测台和位于检测台上的充气座、夹具、压力表和气源机构，夹具将安全阀的进气口固定对接在充气座上，气源机构和压力表均通过气管与充气座连通；气源机构通过充气座向安全阀内注入气体，压力表通过充气座对安全阀内的气压进行监测。当安全阀内的气压超过其设计允许值时，安全阀内的弹簧被压缩，此时安全阀的出气口被打开，使得气体从安全阀的出气口排出；随着气体的排出，安全阀内的压力降到设计允许值之内，此时弹簧复位，对安全阀的出气口进行封堵，从而维持安全阀内的压强稳定，使得压力表可检测出该安全阀的压力允许值。

3、针对上述中的相关技术，由于安全阀的进气口附近易沾染粉尘，且安全阀进气口的内壁易受到腐蚀而产生锈蚀碎屑，导致在使用气源机构和充气座对安全阀进行充气时，粉尘、碎屑等易跟随气流进入到安全阀内，并附着在弹簧或安全阀内壁上，使得弹簧的伸缩受阻，进而影响弹簧的稳定伸缩，同时影响了压力检测仪对安全阀的压力允许值的监测结果。

1、为了改善因安全阀进气口处存在杂质，从而影响了压力检测仪对安全阀的压力允许值的监测结果的问题，本技术提供一种安全阀压力测定系统。

2、本技术提供的一种安全阀压力测定系统采用如下的技术方案：

3、一种安全阀压力测定系统，包括检测台、充气座、夹具、压力表和气源机构，所述气源机构包括充气组件和抽气组件，所述充气组件和所述抽气组件均通过气管分别与所述充气座连通，所述充气座内活动设置有用于清理安全阀内壁的清理机构。

4、通过采用上述技术方案，将安全阀放置在充气座上，且使用夹具将安全阀定位在充气座上，此时外界空气可从安全阀与充气座之间的间隙进入充气座。在对安全阀进行检测之前，先启动抽气组件和清理机构，清理机构对安全阀内壁进行清理，同时抽气组件对安全阀抽气，使得被清理下来的杂质被抽气组件通过气管抽走，提高安全阀内的清洁程度。接着使用夹具将安全阀抵紧在充气座上，启动充气组件，充气组件通过气管向充气座内注入气体，气体经由充气座无损耗地进入到安全阀内，使得安全阀内气压变大；当安全阀内的气压超过其设计允许值时，安全阀内的弹簧被压缩，此时安全阀的出气口被打开，使得气体从安全阀的出气口排出；随着气体的排出，安全阀内的气压降到设计允许值之内，此时弹簧复位，对安全阀的出气口进行封堵，从而维持安全阀内的压强稳定；此时压力表可检测出该安全阀的压力允许值。上述结构设计的安全阀压力测定系统，通过预先对安全阀进行清洁，降低因安全阀进气口处存在杂质，从而影响了压力测定系统对安全阀的压力允许值的监测结果的精准性。

5、可选的，所述夹具包括多个立柱、位于所述立柱上的承托板和用于锁止定位安全阀的压紧组件，多个立柱可调安装在所述检测台上，且多个立柱环绕设置在充气座周侧，所述检测台上设置有用于定位所述立柱的固定组件，所述承托板平行于所述检测台台面方向滑移穿设所述立柱设置，且所述承托板位于所述充气座远离所述检测台台面的一侧；

德国HAFNER气控阀

德国哈夫纳HAFNER电磁阀主要型号：

德国HAFNER电磁阀MEH 511 501   

德国HAFNER电磁阀MNH 510 701

德国HAFNER电磁阀MND510 701   

德国HAFNER电磁阀MNH 310 701

德国HAFNER电磁阀MNH 310 121

德国HAFNER电磁阀MNH 310 711

德国HAFNER电磁阀MNH 350 701

德国HAFNER电磁阀MNH 510 701

德国HAFNER电磁阀MNH 510 121

德国HAFNER电磁阀MNH 510 701EX

德国HAFNER电磁阀MNH 510 121EX

德国HAFNER电磁阀MNH 531 701

德国HAFNER电磁阀MNH 532 701

德国HAFNER电磁阀MNH 531 121

德国HAFNER电磁阀MNH 520 701

6、当启动所述充气组件时，所述压紧组件将安全阀的进气口密封抵紧在所述充气座上；

7、当启动抽气组件时，所述压紧组件将安全阀的进气口抵紧在所述承托板上。

8、通过采用上述技术方案，在对安全阀进行清理时，先将安全阀放置在多个立柱之间，并推动多个承托板向安全阀方向运动，使得安全阀的进气口端放置在多个承托板上；随后调整安全阀和立柱的位置，使得安全阀被共轴线放置在充气座上方，并使用固定组件将立柱进行固定，使得安全阀在水平方向的位置被限定；再使用压紧组件将安全阀抵紧在承托板上，使得安全阀在竖向方向的位置被限定，此时安全阀被稳定对齐架设在充气座上，且安全阀与充气座之间有供空气进入的间隙。启动抽气组件，抽气组件对充气座和安全阀进行抽气处理，使得安全阀进气口端处形成负压，从而带动安全阀进气口处的杂质被抽离安全阀，提高安全阀内部的清洁度。

9、在完成对安全阀的清洁后，将承托板朝远离安全阀方向抽离，并朝靠近充气座方向移动安全阀，通过压紧组件将安全阀抵紧在充气座上，启动充气组件，充气组件通过气管向充气座内注入气体，气体经由充气座无损耗地进入到安全阀内，从而实现对安全阀压力的精准检测。

10、可选的，所述清理机构包括转动设置在所述充气座内的清理棒、驱使所述清理棒转动的旋转组件和驱使所述清理棒往复升降滑移的往复滑移组件，所述旋转组件和所述往复滑移组件均位于所述充气座内，所述往复滑移组件驱使所述清理棒插拔设置在安全阀的进气口处。

11、通过采用上述技术方案，在对安全阀内壁进行清理时，启动旋转组件和往复滑移组件，往复滑移组件驱使清理棒插拔在安全阀的进气口处，实现对安全阀进气口的清理；同时旋转组件驱使清理棒转动，加快清理棒对安全阀进气口内壁的清理。

12、可选的，所述往复滑移组件包括转动设置在所述充气座内的旋转筒、安装在所述旋转筒端部的第一叶片组、安装在所述清理棒上的连接块和安装在所述充气座内壁上的限位块，所述旋转筒周壁上开设有连接槽，所述连接槽延伸路径围合形成椭圆形，所述连接块通过所述连接槽与所述旋转筒周壁滑移连接，所述清理棒沿其滑移方向滑移穿设所述限位块设置。

13、通过采用上述技术方案，在对安全阀进行清理时，先启动抽气组件，抽气组件对充气座和安全阀进行抽气处理，使得充气座内存在空气的快速流动；流动的空气驱使第一叶片组转动，第一叶片组带动旋转筒转动；由于清理棒通过连接块滑移连接在旋转筒周壁的连接槽内，同时连接槽的延伸路径围合形成椭圆形，且清理棒通过限位块滑移连接在充气座内；使得旋转筒在转动时，连接块在连接槽内滑移，从而带动清理棒在充气座内往复滑移；实现在对安全阀进行抽气处理时，还能通过流动的气流带动清理棒运动，从而完成对安全阀的快速清理。