反倒装置的自动落筒机。本实用新型通过下述技术方案予以实现，包括筒体外后横梁，其特征是，所述筒体外后横梁固定插纱架。且现有的技术中cn201770362u的纯棉棉纱存放的位置与所需使用处之间的距离较远，在更换纯棉棉纱时需要将棉纱从存放处搬运至使用处，长距离搬运棉纱增加人工劳动强度，且浪费时间从而导致降低棉纱的更换效率。

4.本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产加工用自动落筒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产加工用自动落筒机，包括落筒机体、安装座、连接座、工作台和防护框，所述落筒机体的内部开设有存放室，所述存放室的内壁表面焊接有调节杆，所述落筒机体的顶部表面焊接有工作台，所述工作台的顶部表面焊接有安装座，所述安装座上开设有u型槽，所述连接座上焊接有固定夹板a和固定夹板b，所述连接座通过固定夹板a、固定夹板b和u型槽与在安装座卡接固定，所述连接座背离固定夹板b的一端焊接有转动轴杆，所述转动轴杆背离固定夹板a的一端通过管螺纹连接固定有固定圆盘，所述转动轴杆的外侧活动套接有调节套杆，所述调节套杆的外侧包裹有棉纱本体，所述棉纱本体的外侧套接有防护框，所述防护框上开设有条形通孔。

6.优选的，所述落筒机体通过合页转动安装有旋转调节门，所述落筒机体的外侧表面焊接有把手，所述落筒机体的底端表面固定有调节基座，且调节基座矩形阵列分布在落筒机体的底端表面。

7.优选的，所述调节杆共设有六个，且每两个调节杆为一组在存放室内均匀分布，且每组的两个调节杆之间的距离与连接座的直径相适配，所述固定夹板a为正方形，且所述固定夹板a的大小与防护框的底端口径相适配。

8.优选的，所述固定圆盘背离转动轴杆的一端开设有螺纹孔，所述防护框通过螺纹孔及紧固螺钉与固定圆盘连接固定。

9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该织内衣加工用纯棉棉纱放置架相较于传统的织内衣加工用纯棉棉纱放置架通过设置存放室内的调节杆，使棉纱本体可通过连接座上的固定夹板a和固定夹板b与存放室内的调节杆相互卡接，使棉纱本体限位固定在

存放室内，通过设置安装座上的u型槽，使棉纱本体可通过连接座与u型槽相互卡接活动安装在安装座内，且连接座上的固定夹板a和固定夹板b可防止棉纱本体安装在安装座上倾倒，通过设置防护框，防护框套接在棉纱本体的外部，并通过紧固螺钉与固定圆盘连接固定，防护框可防止棉纱本体被异物损伤，且防护框上开设有条形通孔，便于棉纱在使用时进行抽拉。

海立新SHLIXIN叠加式调速阀

Z2FRM6AB2-L2X/6QR   Z2FRM6BB2-L2X/6QR

Z2FRM6CB2-L2X/6QR   Z2FRM6TB2-L2X/6QR

Z2FRM6AB2-L2X/32QR  Z2FRM6BB2-L2X/32QR

Z2FRM6CB2-L2X/32QR  Z2FRM6TB2-L2X/32QR

2FRM6K2-L1X/6QR     2FRM6K2-L1X/32QR

上海立新SHLIXIN液控单向阀  上海立新叠加式液控单向阀

Z2S10-1-L3X  Z2S10-2-L3X  Z2S10-3-L3X

Z2S10-4-L3X  Z2S10A1-L3X  Z2S10A2-L3X

Z2S10A3-L3X  Z2S10A4-L3X  Z2S10B1-L3X

Z2S10B2-L3X  Z2S10B3-L3X  Z2S10B4-L3X

Z2S16-1-L5X  Z2S16-2-L5X  Z2S16-3-L5X

Z2S16-4-L5X  Z2S16A1-L5X  Z2S16A2-L5X

Z2S16A3-L5X  Z2S16A4-L5X  Z2S16B1-L5X

1、调节基座；2、落筒机体；3、调节杆；4、安装座；5、连接座；6、棉纱本体；7、调节套杆；8、固定圆盘；9、固定夹板a；10、工作台；11、固定夹板b；12、转动轴杆；13、存放室；14、旋转调节门；15、防护框；16、紧固螺钉；17、条形通孔；18、u型槽。

具体实施方式

15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

16.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一组针织内衣加工用纯棉棉纱放置架，包括落筒机体2、安装座4、连接座5、工作台10和防护框15，落筒机体2的内部开设有存放室13，存放室13的内壁表面焊接有调节杆3落筒机体2的顶部表面焊接有工作台10，工作台10的顶部表面焊接有安装座4，安装座4上开设有u型槽18，通过设置安装座4上的u型槽18，使棉纱本体6可通过连接座5与u型槽18相互卡接活动安装在安装座4内，且连接座5上的固定夹板a9和固定夹板b11可防止棉纱本体6安装在安装座4上倾倒，连接座5上焊接有固定夹板a9和固定夹板b11，连接座5通过固定夹板a9、固定夹板b11和u型槽18与在安装座4卡接固定，连接座5背离固定夹板b11的一端焊接有转动轴杆12，转动轴杆12背离固定夹板a9的一端的一端开设有螺纹孔，固定圆盘8的一端设有螺纹柱，转动轴杆12与固定圆盘8通过螺纹孔和螺纹柱连接固定，转动轴杆12的外侧活动套接有调节套杆7，调节套杆7的外侧包裹有棉纱本体6，棉纱本体6的外侧套接有防护框15，防护框15上开设有条形通孔17。

17.在有的技术中，如图1和图3和图4所示，落筒机体2通过合页转动安装有旋转调节门14，合页使用阻尼合页，可防止在使用者未施加外力在情况下，旋转调节门14自动打开或关闭，落筒机体2的外侧表面焊接有把手，便于使用者手动拉动把手打开旋转调节门14；落筒机体2的底端表面固定有调节基座1，且调节基座1矩形阵列分布在落筒机体2的底端表面；调节杆3共设有六个，且每两个调节杆3为一组在存放室13内均匀分布，且每组的两个调节杆3之间的距离与连接座5的直径相适配，通过设置存放室13内的调节杆3，使棉纱本体6可通过连接座5上的固定夹板a9和固定夹板b11与存放室13内的调节杆3相互卡接，使棉纱本体6限位固定在存放室13内，固定夹板a9为正方形，且固定夹板a9的大小与防护框15的底

端口径相适配，固定圆盘8背离转动轴杆12的一端开设有螺纹孔，防护框15通过螺纹孔及紧固螺钉16与固定圆盘8连接固定，通过设置防护框15，防护框15套接在棉纱本体6的外部，并通过紧固螺钉16与固定圆盘8连接固定，防护框15可防止棉纱本体6被异物损伤，且防护框15上开设有条形通孔17，便于棉纱在使用时进行抽拉。