下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
现有的起重机设备大多数是通过曳引电机带动曳引绳实现对重物的提升,当曳引绳由于异物或其他原因会朝向背离导轮的一方偏移(如图6中虚线所示),此时曳引电机继续驱动曳引绳运动时,偏移部分曳引绳运动至相邻的导轮时,易脱离导轮造成事故。
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种起重机曳引绳防脱装置100,请参阅图1至图6,为本实用新型提供的起重机曳引绳防脱装置100的一实施例。
499ADO-54-99CB45 L=45ft
396P-02-13-55
2090FG2S2DF1M5/0-400KP
3051CD2A22A1BS2B4I1M5Q4 + 1199DDJ54AFFW72DA00E
3400HT-10-21-30-62
499ATRDO-54-70
1066-T-HT-69
3900VP-02-12
396P-01-13-55
5081-PF-F-20-67
8-0108-0003-ISO
2088G2S22A1M5B4
398R-10-21-30-54-62
1056-01-22-38-HT
1056-03-22-38-AN
1056-01-21-38-AN
751AM7I8BC
1066-C-HT-60
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396R-10-21-54
3051L3AC0TC22ABE5M5Q4
396P-02-10-55-41
1056-02-22-38-AN
3200hp-03
396R-10-21-54-61
3900VP-02-10
56-03-22-38-HT
请参阅图1和图2和图4,在本实施例中,所述起重机曳引绳防脱装置100包括:安装座1、滑杆2、顶杆件4、复位弹簧5,以及微动开关6;所述安装座1包括后基板11和由所述后基板11向前延伸形成的上挡板111;所述滑杆2上端沿上下向穿设于所述上挡板111且向上伸出所述上挡板111,下端连接设有穿绳座3;所述顶杆件4沿左右向、上下向均可调节地安装于所述滑杆2上端伸出所述上挡板111的部分,且所述顶杆件4随所滑杆2一起沿上下向移动;所述复位弹簧5,套设于所述滑杆2,且所述复位弹簧5的上下两端分别与所述顶杆件4和所述上挡板111抵接;所述微动开关6安装于所述后基板11,且串联至曳引电机切断回路,当所述穿绳座3受到穿设于其中的曳引绳203偏移作用力时,即所述曳引绳203朝向背离所述复位弹簧5一侧偏移时,所述穿绳座3受到所述曳引绳203偏移产生的弹力而往背离所述滑杆2一侧运动,所述顶杆件4随所述滑杆2向下压缩所述复位弹簧5并运动至闭合所述微动开关6的位置,所述曳引电机切断回路接通,曳引电机201停止工作。需要说明的是,所述的曳引电机切断回路可以由电磁继电器、电磁继电器线圈电源、所述微动开关6串联而成,当所述微动开关6闭合时,所述电磁继电器线圈电源与电磁继电器线圈接通,电磁继电器的常闭触点断开,所述常闭触点接入到曳引电机的供电回路上,也可以是微动开关输出的开关量接入到PLC控制器的急停信号输入端,当微动开关6闭合时曳引电机停止工作,当然所述曳引电机切断回路也可采取其他类似电路,现有技术中有大量的关于微动开关切断用电器电源的电路,具体的电路设计参照现有技术,在此不做赘述。
本实用新型提供的技术方案中,通过设置安装座1,在安装座1的上挡板111沿上下向穿设滑杆2,在滑杆2下端连接穿绳座3;并设置随所滑杆2一起沿上下向移动顶杆件4;所述顶杆件4和所述上挡板111之间设有复位弹簧5;在安装座1的后基板11上安装串联至曳引电机切断回路的微动开关6,当所述穿绳座3受到穿设于其中的曳引绳203偏移作用力时,所述顶杆件4随所述滑杆2向下压缩所述复位弹簧5并运动至触发并闭合所述微动开关6的位置,所述曳引电机切断回路接通,曳引电机201停止工作。避免了曳引绳203产生偏移后继续被曳引电机201牵引运动至与导轮202发生错位导致曳引绳203脱落的发生(如图6)。需要说明的是所述上下左右均是以安装座1为基准,并不代表安装方位。所述顶杆件4沿左右向、上下向均可调节的安装,使得本起重机曳引绳防脱装置100能适应更多型号的起重机,扩大了本起重机曳引绳防脱装置100的产品的适用范围。
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