以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

1.一种喷砂处理用防护房，包括侧板，所述侧板的上端连接有盖板，侧板的后侧通过铰链连接有防护门，其特征在于:所述侧板四周的内侧壁上均固定安装有一号防护层；所述防护门的前侧固定安装有二号防护层；所述一号防护层通过铆接的方式与侧板相连，所述二号防护层通过铆接的方式与防护门相连。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂处理用防护房，其特征在于:所述的一号防护层和二号防护层均由特种橡胶材料制成，一号防护层的高度不小于2.4m, 一号防护层和二号防护层的厚度不小于10mm。

低镍铬无限冷硬铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉末及合金化处理工艺的制作方法

【专利摘要】本发明提供了一种低镍铬无限冷硬铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉末及合金化处理工艺，其中合金粉末包括：WC、TiC、Ni、Cr、Co、Si、Mo、Y2O3粉末组成。本发明还提供了一种合金粉末化处理工艺，该工艺包括将待处理轧辊表面打磨除锈、用有机溶剂去除表面油污，将前述合金粉末与清漆乙醇溶液混合，将所得的混合液均匀喷涂在轧辊待处理工作面，风干后采用激光对轧辊表面进行扫描，使合金粉末和轧辊表层熔化混合，形成激光合金化层等步骤。采用本发明所述的合金粉末及合金化处理工艺对材质为低镍铬无限冷硬铸铁的轧辊进行激光合金化处理，轧辊工作表面形成组织超细化的合金层层，增强了显微硬度并提升了轧辊过钢量。

具体为涉及一种金属激光合金化用合金粉末及合金化处理工艺，特别是应用于低镍铬无限冷硬铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉末及合金化处理工艺。

[0002]轧棍质量及使用寿命直接关系到企业的生产效率、产品质量及经济效益,我国国产轧棍，尤其是镍铬无限冷硬铸铁轧辊性能普遍低于国外同类产品，高性能的轧辊尚依赖进口。因此如何改善国产轧辊质量和精度，其使用寿命，降低生产成本成为当前急需解决的问题。

[0003]影响轧辊性能、产品质量及其使用寿命的关键因素是高温(>500°C )耐磨性。传统工艺中多需向钢材中添加高比例的镍、铬等贵金属元素及对轧辊进行表面强化，但常规的表面强化技术如火焰淬火、高中频淬火、等离子喷涂、喷焊及电弧堆焊等均不能有效轧辊表面抗高温磨损和抗冷热疲劳性能。

台湾NEURON电磁阀PBR-06G-M-31 

台湾NEURON电磁阀LV-32-B 

台湾NEURON电磁阀LV-50-B 

台湾NEURON电磁阀LV-40-B-NV 

台湾NEURON电磁阀LV-32-QB-NV 

台湾NEURON电磁阀LV-25-D-20 

台湾NEURON电磁阀LV-25-C-05+BOLT 

台湾NEURON电磁阀LV-16-F-05+BOLT 

台湾NEURON电磁阀LV-25-QB 

台湾NEURON电磁阀CA-10C-30 

台湾NEURON电磁阀CA-03C-03 

台湾NEURON电磁阀DR-01M-PP-HL 

台湾NEURON电磁阀DR-2G-M 

台湾NEURON电磁阀DR-02C-M 

台湾NEURON电磁阀SG-24-L 

台湾NEURON电磁阀LV-32-D 

台湾NEURON电磁阀SHUTTLE QBR-03C-M 

台湾NEURON电磁阀QBR-03C-M-HV 

台湾NEURON电磁阀QBR-06G-G-M-21 

台湾NEURON电磁阀QBR-O6C-HV 

台湾NEURON电磁阀QBR-O6C-M 

台湾NEURON电磁阀LV-32-C-20 

台湾NEURON电磁阀LV-32-D-20 

台湾NEURON电磁阀DBDH-06 

台湾NEURON电磁阀DBDH-20 

台湾NEURON电磁阀DFA-02-2B2 

台湾NEURON电磁阀DFA-02-3C4 

台湾NEURON电磁阀BRD-01M-P 

台湾NEURON电磁阀DR-01M-PB-M 

台湾NEURON电磁阀LV-40-D-20 

台湾NEURON电磁阀LV-63-D-05 

[0004]而现有技术中也有应用激光陶瓷合金化技术对轧辊进行处理，目的是提高轧辊工作层的硬度和高温耐磨性。激光合金化技术的处理效果与合金粉末的配方选择有密切关系。目前现有技术中多是添加硬质合金粉末，如Sic,WC,TiC等，或者激光表面合金化过程中原位生成如碳化物、氮化物、硼化物等金属间化合物来增强合金化涂层的耐磨性，虽然可以在钢材表面形成高硬度、高耐磨的合金层，在一定程度上轧辊的使用寿命，但是因为其配方选择不够合理，应用在铸铁材料时存在贯穿性裂纹和气孔，严重影响合金层的表面质量，其使用寿命和技术效果均不理想，特别是在大面积轧辊上应用还处于实验探索阶段，目前存在的大问题是合金层易在轧制过程中脱落，严重影响了激光合金化处理的应用效果，限制了这一技术的推广应用`。

[0005]本发明旨在提供一种低镍铬无限冷硬铸铁轧辊激光表面合金化的合金粉末及合金化处理工艺，采用上述合金化粉末和激光陶瓷合金化处理工艺在轧辊表面制备出在轧制过程中不易脱落的合金层，该合金层具有组织细小、无孔洞和裂纹、合金化层与基材呈冶金结合、结合强度高的特点，且所形成的合金化层具有较高的显微硬度、高温耐磨性、耐冲击性、抗热裂性，从而该类热轧辊的使用寿命。